粉末冶金的優缺點表（biǎo）現在哪些方麵？

把金屬粉末作為原料，通過一定的加工工藝讓它變成我（wǒ）們所需要的形狀，就是我們常說的（de）粉末冶金（jīn）工藝，粉末冶金技術對（duì）於金屬成形來說有著非常重要的作用。到底什麽（me）是粉末冶金工藝，它又有哪些優點和缺點呢？通過這篇文章我（wǒ）們一（yī）起來了解粉末冶金的相關知識。

粉末（mò）冶（yě）金是製取金屬粉末或者是用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，來製取金屬材料、複合材料或其他各種類型製品的一種工業技術。目前，這項技術（shù）已（yǐ）經被廣泛應用於交通、機械、航空航天（tiān）、新能源、信息（xī）、電子（zǐ）等領域（yù），西（xī）迪公司在粉末冶金上有著專業的知識和卓越（yuè）的技術（shù），並在此領（lǐng）域得到業（yè）界不少客戶的信任和肯定。

粉末冶金工藝應用如此廣，那麽它到底有哪些（xiē）優點（diǎn）呢？

1、 可以對特殊（shū）材料進行（háng）製備。粉末冶金工藝（yì）可以製造大部分特殊材料如難熔金屬以及（jí）化（huà）合物、假合金、多孔材料。

2、 節約成（chéng）本，降低損耗。粉（fěn）末冶金可直接壓（yā）製成最（zuì）終尺寸的壓坯，無需再使用機械進行進一（yī）步加工。可（kě）以大大降低生產（chǎn）金屬的損耗（hào），節約成本。

3、 製取的金屬材料（liào）純度是非常（cháng）高的。粉（fěn）末冶金（jīn）在生產過程中不需（xū）要（yào）熔（róng）化（huà）材料，不會混入其他物質帶（dài）來的雜質，燒結（jié）的環境也是在真空爐和還原（yuán）氣氛中進行，不需要有被氧化（huà）的顧慮，也不會有參雜汙染材料，製成的成品純潔度相對較高。

4、 大批量生產降低生產成本。粉末（mò）冶金適合對同一形（xíng）狀數（shù）量多的產品進行（háng）統一生產，能比較大程（chéng）度的降低生產成本。

每個事物都具有雙麵性，粉末冶金在（zài）具備（bèi）以上優點的同時，也有它不可避免的缺陷：

1、 製作出的產品韌性（xìng）較差、強度降低。因為采用粉（fěn）末壓製而成的壓坯，內部孔隙不能完全消除，所以在強度和韌性（xìng）上與相應成分的鑄件、鍛（duàn）件比要差很多。

2、 粉末冶金不能製成大型產品（pǐn）。不能製成大型產品是它的一個比較大的局限（xiàn），金屬粉末的流動性比金屬（shǔ）液要差，所以它的形狀（zhuàng）和大小會受到一定的限（xiàn）製。

3、 壓模的成本比較高（gāo）。壓模的製（zhì）造（zào）成本很高，隻適合使用在大批量的生產中。

了（le）解粉（fěn）末冶金工藝的優（yōu）缺點可以幫助我們在金屬產品製取時更充分的考慮到（dào）成本，一些形狀大小相同的大批量產品適合采用粉末冶金的方法，而一些大型的（de）單件產品則避免使用此（cǐ）方法，完（wán）美的利用和規避好粉末冶金的優缺點。