硬質合金釺焊前要注意的一些（xiē）事（shì）項

硬質合金的釺焊性是比（bǐ）較差（chà）的，原因在於（yú）硬質合金的特殊材質，硬質合金的含碳量比較高，未經清理的表麵往往含有很多遊離碳，從而妨礙釺料的潤濕。此外，硬質合（hé）金在（zài）釺（qiān）焊的溫（wēn）度下容易氧化形成氧化膜，也（yě）會影響（xiǎng）釺料的潤濕。因此，釺焊前的表麵清理對改（gǎi）善釺料在硬（yìng）質合金上的（de）潤濕性很重要，必要時（shí）還可采取表麵（miàn）鍍銅或鍍鎳等措施，

首（shǒu）先，我們（men）來看硬質合金釺焊前應（yīng）該如何（hé）對表麵進行清理。

1、 清除硬質（zhì）合金表麵油汙 油汙可用（yòng）有機溶（róng）劑去除

常用的有機溶劑有（yǒu）酒精、四氯化碳（tàn）、汽油、三氯化烯、二（èr）氯（lǜ）乙烷及三氯乙（yǐ）烷等。小（xiǎo）批生產時可將零件（jiàn）浸在有機溶劑中清洗幹淨（jìng）。大批（pī）生產（chǎn）中應用最廣的是在有機溶劑（jì）的（de）蒸汽中脫脂。此外，在熱的堿溶液中清洗也可（kě）得到滿意（yì）的效果（guǒ）。對於形狀複雜而數量很大的小零件，也可在專門的槽子（zǐ）中用超聲波清洗。超聲波去油效（xiào）率高。

2、 清除氧化物（wù）

釺焊前，零件表麵的氧化物可用機械方法（fǎ）、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機（jī）械方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去除（chú）零件表麵的氧化膜。其中銼刀和砂紙（zhǐ）清理用於單件生產，清理時形成的溝槽還有利於釺料的潤（rùn）濕和鋪展。批量生（shēng）產時用（yòng）砂輪、金屬刷、噴砂等方法。

3、 母材表麵（miàn）鍍（dù）覆金屬

在母材表麵鍍覆金屬，其主（zhǔ）要目的是改善一些材料的釺焊性，增加（jiā）釺料對母材的潤（rùn）濕能力；防止母材與釺料相互作用對接頭質量產生不良的（de）影響，如防止產生裂紋（wén），減少（shǎo）界麵產生脆性金（jīn）屬間（jiān）化合物；作為釺（qiān）料層，以簡化裝配（pèi）過程（chéng）和（hé）提高生產率。

硬質合金（jīn）釺焊的（de）另（lìng）一個問（wèn）題是（shì）接（jiē）頭易產生裂紋（wén）。這（zhè）是因為（wéi）它（tā）的線膨脹係（xì）數僅為（wéi）低碳鋼的一半，當硬質合金與這類鋼的基（jī）本釺焊時，會在接頭中產生很（hěn）大的熱應力（lì），從而導致接頭的開裂。因此，硬質合金（jīn）與不同材料釺焊時，應設法采取防裂措施。

為了防止工具鋼在釺焊加熱過程中的氧化（huà）和（hé）免除（chú）釺焊後的清理，可以采用氣體保護釺焊。保護氣（qì）體（tǐ）可以是惰性氣體，也可以是還原性氣體，要求氣體的露點應低於-40℃.硬質合（hé）金可在氫所保護下進行釺焊，所需氫氣的露點（diǎn）應低於-59℃。