硬質合金內圓磨加工的特點和注意事項（xiàng）

硬質合金內圓（yuán）磨加工是硬質合金零部（bù）件（jiàn）產（chǎn）品最常見的加工方式，在（zài）硬質合（hé）金生（shēng）產加工廠中隨處可見。因為其使（shǐ）用頻率比較多，使用不當導致產品出現掉邊、裂（liè）紋、尺寸超差（chà）等問題比（bǐ）較多，固小猪视频色版小編（biān）特意給大家整理了（le）以下關於硬質合金內圓磨加工的相關特點和注意事項，供大家學習借鑒，減少廢品的產生。

硬質合金內（nèi）圓磨加工的主（zhǔ）要特點包括以下幾個方麵：

1.磨削（xuē）軸承套（tào）圈內徑時選用儀表測（cè）量磨（mó）削，磨削滾子軸承外圈滾道時（shí），其尺寸精度要求降低，選用定程磨削。

2.內圓磨加工具有定程和電感儀表（biǎo）測量兩種控（kòng）製（zhì）尺寸精度的測量方式，可（kě）以根據需要進行預選使（shǐ）用。

3.內圓磨加工液壓油箱與床（chuáng）身分（fèn）離，減小了內圓磨加工的熱變形，提高（gāo）了內圓磨加工的工作精度。

4.內圓磨加工工作台往複係統（tǒng）和（hé）床頭箱進給係統均采用精密的可預緊，具有足夠剛性（xìng）的（de）十字交叉滾子導軌，摩擦阻（zǔ）力小，運行平穩，頻數高，壽（shòu）命長，結構緊湊。

5.硬質（zhì）合金內圓磨加工采（cǎi）用以外圓定位磨削（xuē）孔徑的磨削工藝，采用單極式電磁無心夾具，用多點接觸的（de）浮動支承使工件定位進行磨削，這樣磨（mó）孔精度高，定位穩（wěn）定可靠，可調性好。

6.內圓磨加工動作采用多電（diàn）磁閥分別控製，在手動調整工作狀態時，內圓磨（mó）加工各動作均可單動，且內圓磨加工又具有手（shǒu）搖機構，因此，使內圓磨加工調整和檢查排除液壓故障相當方（fāng）便。

硬質（zhì）合金內（nèi）圓磨加工是小猪视频色版（dí）技術股份有限的主要業務之一，自（zì）2006年公司成立以來，一（yī）直（zhí）專業進行硬質（zhì）合金磨加工生產，擁有14年的硬質合金內圓磨加工經驗，且在製作過（guò）程（chéng）中累積了一定的工藝注意事項，大致如下（xià）：

內圓磨加工普遍的測量方式有（yǒu）定程測量及電感儀（yí）表測量兩種，具體的使用要根據所需進行的環境和對象來進行預選（xuǎn）。

內圓磨加工時的液壓油箱需與床身分離，這樣可（kě）以盡量（liàng）減（jiǎn）小加工時的熱變形（xíng），並提高內圓磨加工的準確度。

硬質合金內圓磨加工的工作台當中往複係統和床頭箱的進給係統兩者均采用足夠剛性的十字交叉滾子導軌，如此可減小摩擦阻（zǔ）力係數，保持運行平穩（wěn）度（dù）的同時保證（zhèng）高頻數、高壽命的緊密結構。

內圓磨加工中孔徑的（de）磨削采用（yòng）以外圓為定位標準而進行，采（cǎi）用單（dān）極式電磁無心（xīn）夾具，多點接觸的浮動來達到支撐作用，使（shǐ）工件的磨削工（gōng）藝進行的（de）穩定性強，便於調節（jiē）。

硬質合（hé）金（jīn）內圓磨（mó）加工動作必須以多（duō）電磁閥分別（bié）控製（zhì），這樣當處（chù）在在（zài）手動調整的狀態時，各個動作均可實現單方可控形（xíng）式，並且硬質合金內圓磨加工又具有手（shǒu）搖機構，可使液壓故障的排除、調整（zhěng）作業（yè）相對簡單方便。