WC-Co 硬質合金，這些你了解嗎？

德國人施（shī）勒特爾( Karl Schroter) 於 1923 年（nián）首次用粉末冶金（jīn）方法在 WC 粉末中加入 10% ～ 20%的 Co 作粘結劑，研製出了硬度僅次於金（jīn）剛石的WC-Co 硬質合金，這是世界上第一（yī）種人工製成（chéng）的（de）硬質合金。

硬質合金具有獨特的性能組合，即高抗壓（yā）強度、良好耐（nài）磨性、高硬度、高彈性模量、抗衝擊強、耐振（zhèn）動性好、耐腐蝕好和尺寸穩定性好（hǎo）等。這使得它被廣泛地應用於金屬切（qiē）削，非金屬切削操作( 如礦石，石油，天然氣鑽（zuàn）削)，交通運輸業，建築，金屬（shǔ）成（chéng）型，結構和流體處理元（yuán）件，木（mù）工工具等領域。

決定碳化鎢硬質合（hé）金性能的 3 種（zhǒng）主要因素是（shì）：硬度、斷裂韌性、微觀結構。微觀結構影響著硬（yìng）度和斷裂韌性。硬度應該是硬質合金最重要的性能，硬度會影響複合材料的耐磨性，硬度的增加將導致耐磨性的增加（jiā）。一般來說硬度隨（suí）著粘結相含量（liàng）的減少和晶體尺寸的（de）減小而增加，斷裂（liè）韌性隨著粘結相（xiàng）的增加和晶粒尺寸的增加（jiā）而增強，硬度和斷裂韌性呈（chéng）現相反的趨勢。

根據德國粉末（mò）冶金協會製定的硬質合（hé）金 WC晶粒分級標準，晶（jīng）粒度為0.2-0.5μm 屬於超細晶粒硬質合金，0.2 μm 以下屬於納米晶硬質合金。在早期的研究硬質合金研究中，高硬度通過（guò）降低（dī）鈷含量來實現，但是鈷含量降低到6% 以下時會顯著地降（jiàng）低材料的（de）斷裂韌性，在機械（xiè）工（gōng）業的應用上，當鈷（gǔ）含量遠大於 6% 時，過度磨損（sǔn）會降低材料的使（shǐ）用壽命，因此合金中鈷（gǔ）含量必須適（shì）中。

硬質合金是一種具有獨（dú）特性能組合的（de）材（cái）料，傳統硬質合金的硬度與韌性是一對此消彼長矛盾體。隨著硬質合金在（zài）相關產業應用的不斷發展，對其性能的要求越來越高，故（gù）開發出同時具有高（gāo）硬（yìng）度和高韌性的新型硬質合金顯得非常重要（yào）。

小猪视频色版技術股份（fèn）有限公（gōng）司專業從事硬質合金製品的加（jiā）工和耐磨材料的（de）研發，加工的（de）硬質合金製品具有很高（gāo）的硬度、強度、耐磨性（xìng）和（hé）耐腐蝕性（xìng），被譽（yù）為（wéi）“工（gōng）業牙齒”，可用來製作鑿岩東西、采掘東西、鑽探（tàn）東西、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽（qì）缸襯裏（lǐ）、精細軸承、噴嘴、模具等）。廣泛應用於航天航空、化工、工程機械、石油鑽井、軌道交通、船舶（bó）工程等行業領域，隨同產業的開展（zhǎn），硬質合金市場需（xū）求將不斷加大（dà）。小猪视频色版（dí）將繼續為全球惡劣工（gōng）況提供解決方（fāng）案。