如何檢（jiǎn）測硬質合金硬度？

金屬的硬（yìng）度，是金屬材（cái）料抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃（huá）痕的能力，是衡量金屬材料軟（ruǎn）硬程度的一種指（zhǐ）標，可以（yǐ）靈敏地反應金屬材料在化學成分、金相組織、熱處理工藝及冷（lěng）加工變形等方麵的差異，檢測金屬材料硬（yìng）度在（zài）生產、科研及工程上（shàng）至關重（chóng）要。

硬度試驗根據受力方式的不同（tóng），一般可（kě）以（yǐ）分為壓入法和刻劃法兩種，在壓入法中（zhōng），按加力速（sù）度不（bú）同又可分成靜力試驗法和動力試驗法。其中，以（yǐ）靜力試驗法應用最（zuì）為普遍，常見的有布氏硬（yìng）度、洛氏硬（yìng）度和維氏硬度等靜力試驗法。

硬質合（hé）金是由難熔金屬的硬質化合物和粘（zhān）結金（jīn）屬（shǔ）通過粉（fěn）末冶金工藝製成的一種合（hé）金（jīn）材料，常（cháng）見的多含有（yǒu）鎢、鈷、鈦等金屬元素。硬質合金具有高硬度、強（qiáng）韌（rèn）性（xìng）、耐（nài）磨性、耐熱（rè）性、耐腐蝕、耐高溫等一係列優良性能，被譽為”工業牙齒“，多用於製造（zào）切（qiē）削工具、刀具、耐磨零部件（jiàn）等，廣（guǎng）泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金（jīn）、石油鑽井、礦山工具、電子通訊（xùn）、建築等領域。

硬質合金一般采用（yòng）洛氏（shì）硬度（HRC）檢測硬度。洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度（dù）來確定硬度值的指（zhǐ）標，以0.002毫米作為一（yī）個硬度單（dān）位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應於（yú）洛氏硬度不同（tóng）的標尺。最常用的三（sān）種標（biāo）尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，根據實驗材料硬度的不（bú）同，選用不同硬度範圍的標尺來表示：

HRA是采（cǎi）用60Kg載（zǎi）荷（hé）和鑽（zuàn）石（shí）錐壓入器求（qiú）得（dé）的硬度，用於（yú）硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直（zhí）徑（jìng）1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：軟鋼、有（yǒu）色金屬、退火鋼等（děng）。

HRC 是采用150Kg載荷和鑽石錐壓入器（qì）求得的硬度，用於（yú）硬（yìng）度較高的（de）材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。

檢（jiǎn）測（cè）硬質合金硬度一般（bān）使用洛氏硬度計HRA標尺來檢測。洛氏（shì）硬度計是世界上（shàng）第一台依據洛氏硬度試驗原理設計的，隻需（xū）要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表麵，不需要對（duì）試樣進行支（zhī）撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508。

洛氏硬度檢測的（de）優點是通過變換試驗標尺可測量硬度較高的材料。壓痕較小，屬於非破壞性試驗，試驗方法比較簡單，可用（yòng）於半成品或成品檢（jiǎn）驗。其缺點是壓痕較小，代表性差。由於材料中有（yǒu）偏析及組（zǔ）織不均勻等（děng）缺（quē）陷，致使所測硬（yìng）度值重複（fù）性差、分（fèn）散度大。此外，用不同的標尺測得的硬度值彼此無內在聯係，也不能直接進行（háng）比較。

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