硬質合金熱處理的四個階段

硬質（zhì）合金的製作是將碳化（huà）鎢與鈷以一定的比（bǐ）例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裏進行（háng）。將其（qí）置於（yú）真空爐裏完成燒結，此時（shí）之溫度大約為攝氏（shì）一千三（sān）百至一千五百度之間（jiān）。

硬質合金燒結成型（xíng）就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐（lú）加熱到一定溫度（燒（shāo）結溫度），並保（bǎo）持一定的時間（保溫時間），然（rán）後（hòu）冷卻下來，從（cóng）而得到所需性能的硬質合金材料。鍛造後的鋼結硬質（zhì）合金必須經過軟化退火處理，才能進（jìn）行（háng）切削加工。而切削加工後的鋼結硬質合金還（hái）要進行淬火、回火才能投入使用。常見的熱處理（lǐ）工藝有球化退火、淬（cuì）火、回（huí）火，

硬質合金燒（shāo）結過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑（jì）及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型劑的脫除，燒結初期隨（suí）著溫度的升高，成型劑（jì）逐漸（jiàn）分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳（tàn），增碳量將隨成型劑（jì）的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表麵氧（yǎng）化物被還原，在燒結溫度（dù）下（xià），氫可以（yǐ）還原鈷和鎢的氧化物（wù），若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回複和再結晶（jīng），表麵擴散開始發生，壓塊強度（dù）有所（suǒ）提高。

2：固相燒結階段（800℃--共（gòng）晶溫（wēn）度）在出現液相以前的溫度下，除了繼續進（jìn）行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增（zēng）強，燒（shāo）結體出（chū）現明顯的收縮。

3：液相燒結階（jiē）段（共晶（jīng）溫度--燒結溫度）當燒結體出現液相以後，收縮很快完成（chéng），接著產生結（jié）晶轉變，形成合金的基本組織和結（jié）構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對硬質合金進行熱處理以（yǐ）提高其物理機械性能。

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