關於硬質合金精密加工的介紹（shào）

硬質（zhì）合金是一種硬度非常高的材料，其加（jiā）工過程也是有一（yī）定難度的。近年來隨著科技的進步和生產（chǎn）的發（fā）展（zhǎn），很多工業領域對硬質合金工件的加工要求（qiú）越（yuè）來越高，包括精（jīng）密公差尺寸和表麵粗糙度的高要求，以及一些堅硬難加工材料製成的複（fù）雜零（líng）件。對硬質合金精（jīng）密加工（gōng）提出了新的（de）挑戰（zhàn）。今天，小猪视频色版小編給大家分享（xiǎng）的便是關於（yú）硬質合金精密加工的相關知識。

硬質合金精（jīng）密加工包括精整加工和（hé）光整加工（gōng），精整加工是生產中常（cháng）用的精密（mì）加工，指的是在精加工之後從工件上切（qiē）除很薄的材料層，以提高工件的精度（dù）和（hé）減（jiǎn）少（shǎo）表麵（miàn）的粗糙度值為目的的加工方法，如研磨、珩（héng）磨等。而（ér）精密加工的光整加（jiā）工（gōng）是指不切除或者從工件上切除極薄材（cái）料層，以降低表麵粗糙度為目（mù）的的加工（gōng）方法，比如超精加工、拋光等。

硬質合金精密加工的研磨是用研磨工具和研磨劑，從工件（jiàn）上研去一層極薄表麵層的精（jīng）加工方法。

采用不同的研磨工具（jù），比如研磨芯棒、研磨套、研（yán）磨平板等，可對硬質（zhì）合金的內圓、外圓（yuán）和平（píng）麵等進（jìn）行研（yán）磨。為了磨料能嵌入研磨套的內表麵，研磨套的（de）材料應該軟一些，常用的是鑄鐵。研磨時先在工具表麵塗上一層均勻的研磨劑，手持研磨工（gōng）具在軸上（shàng）來回移動，直至達到研磨要求為止。

研磨（mó）的精密加工方法具有以下特點：

1、 經過研磨後的工件表麵，尺寸精（jīng）度可以達到IT4-IT1級；表麵（miàn）粗糙度值可減小到0.1-0.0006μm。形狀精度可相應提高（gāo）。

2、 生產效率比較低，加工餘量小（xiǎo）。

3、 研磨劑易（yì）飛濺，汙染環（huán）境。

在現代製（zhì）造業中，研（yán）磨應用非常廣，許（xǔ）多精密量塊（kuài）、量規（guī）、齒輪、鋼球（qiú）、噴油嘴、石英晶體、陶瓷元件等零件均（jun1）需研（yán）磨。

我們再（zài）來看看硬質合金精密加工的另外一種（zhǒng）加（jiā）工方式珩磨。珩磨的加工原理是利（lì）用珩磨工具（jù）對工件表麵施加一定壓力，珩磨工具同時作往複振動、相對旋轉和直線往（wǎng）複運動，切除工（gōng）件上極小的餘量的精密加工方法。

拋（pāo）光是利用機（jī）械、化（huà）學或電化學地作用（yòng），使工件獲的光亮、平整表（biǎo）麵的加工方法。拋光是安排在工件精加工之後進行，拋光之後的工件，粗糙度R值可達0.1-0.012μm，並能明顯增加光（guāng）亮度，但是不能保持原有的精度。

硬質合（hé）金精密加工還有很多加工（gōng）方式，如CNC銑削加工、慢走絲線切（qiē）割加工、電火花加工、數控車床加工等等，今天給大（dà）家介紹的還隻（zhī）是磨加工的一（yī）小部分，硬質合金精密加工是（shì）一門大學問，小猪视频色版技術股份有限公司在硬（yìng）質合金精密加工方麵擁有非常雄厚（hòu）的實力，配備（bèi）各類先進加工設備，適用於各類高精（jīng）密、特（tè）種材（cái）料、偏心內外形、彎頭、複雜幾何零件（jiàn）的（de）加工，歡迎前來谘（zī）詢。