硬（yìng）質合金冷擠壓工藝有哪些（xiē）優點

也（yě）許（xǔ）大家對硬質合金冷擠壓工藝是什麽尚且不了解（jiě），更別說清楚知道它的優點了。今天，西（xī）迪小編就來給大家聊聊硬質合金冷擠壓工藝具有哪些優點。

硬質合金冷擠壓工藝是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分（fèn）。冷擠（jǐ）壓是指在冷（lěng）態下將（jiāng）金屬毛坯放入模具模腔內，在強（qiáng）大的壓力和一定的速度作（zuò）用下，迫使金屬從模（mó）腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。冷擠壓加工是靠模具來控製金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。硬（yìng）質合金冷擠壓工藝的具體優點表現有如下（xià）形式：

首先是節省原材料，冷擠壓是利用金屬的塑性（xìng）變形來製成所需形狀的零件，因而能大量減少（shǎo）切削加工，提高材料利用（yòng）率。冷擠壓（yā）的材料利用率一般可達到80%以上（shàng），這對硬質合（hé）金工業生產來說是很（hěn）有優勢的表現。

其次是提高生產（chǎn）加工效率，用冷擠壓工藝代（dài）替（tì）切（qiē）削加（jiā）工（gōng）製造零件，能使生產率成倍的（de）提高。對於現代社會經濟生產來說，也是競爭優勢（shì）的體現。

再者是硬質合金產品可以獲（huò）得（dé）理（lǐ）想的表麵粗糙度和尺寸精度（dù）。零件的精度可達IT7～IT8級，表麵粗糙度可達R0.2～R0.6。用冷擠壓（yā）加工的零件一般很少再切（qiē）削加工，隻需（xū）在要求特別高之處進行精磨。

接著提高零（líng）件的力學性（xìng）能，冷擠（jǐ）壓後金屬的冷加工硬化，以及在零（líng）件內部形成（chéng）合理的纖（xiān）維流線分布，使零件的強度遠高於原材料的強度（dù）。合理的（de）冷擠壓工藝可使零件（jiàn）表麵形成壓應力而提高疲勞強度。某些原需熱處理強（qiáng）化的零件用冷擠壓工藝後可省去（qù）熱處理工藝，有（yǒu）些零件原需要用強度（dù）高的鋼材製造，用冷擠（jǐ）壓工（gōng）藝後就可用強度較低的鋼材替用。硬質合金冷擠壓工（gōng）藝同樣具備如此優勢。

最主要的是硬質合金冷擠壓工藝生產的產（chǎn）品性價比優勢（shì），優質硬（yìng）質合金冷擠（jǐ）壓模具使用壽命為普通鋼製壓製模的5-10倍，大（dà）幅減少因使用（yòng）普通（tōng）鋼製模具的換模次數，在提高（gāo）生產（chǎn）效率的同時降低生產成本。