內排屑深(shēn)孔鑽(zuàn)的(de)結構(gòu)特點一覽

2021-04-12

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:6049

數(shù)控深孔鑽采用的(de)是先進(jìn)的(de)數控操作係統,鑽孔效率高,比一(yī)般搖臂(bì)鑽床(chuáng)的速度快6倍以上,內排屑數控深孔(kǒng)鑽是內排屑深孔鑽的一種典型結構,今天,小猪视频色版小編就來帶大家認識下(xià)內(nèi)排屑深孔鑽的結構特點。

內排屑數控深孔鑽是在單刃內排屑數控深孔鑽的基礎上改進而(ér)成,其切削刃呈(chéng)雙麵錯齒狀,切屑(xiè)從雙麵切下,並經雙麵排屑孔進入鑽杆排出孔外。內排屑深孔(kǒng)鑽切削力分(fèn)布均勻,分屑、斷屑性能好,鑽削平穩可靠,鑽削(xuē)出的深(shēn)孔直(zhí)線性好(hǎo)。內排屑深孔鑽的結構特點如下:

1)刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內刃刀片、導(dǎo)向塊和雙麵排屑孔,並通過(guò)刀體上的淺牙多(duō)頭矩形螺紋與空心鑽杆聯接。

2)鑽芯部分由內刀刃代替了麻花(huā)鑽(zuàn)的橫刃,從而克服了麻花(huā)鑽橫刃較長、軸向阻力(lì)較大的缺點;由於(yú)鑽(zuàn)芯相對於鑽孔軸心線偏移了一段距(jù)離,加工時鑽芯處刀刃低(dī)於中心(xīn)處刀刃,因此會形成一個導向(xiàng)芯柱,使鑽頭具(jù)有較好的導向性,鑽孔時不(bú)易偏斜,該(gāi)導向芯柱增長到一(yī)定長度後會自行折斷並隨切屑一起排出。

3)刀片材料可采用幾種不同牌號的硬質合金,以適應各部分結構對耐磨性(xìng)和強度的不同要求,如鑽芯部分(fèn)切削速度低、切削力大,在(zài)切屑擠壓作用下易發生(shēng)崩刃,可選用韌性(xìng)較好的硬質合(hé)金刀片;鑽頭外緣部分則可選用耐磨性較好的(de)硬質合金刀片。

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