硬質合金CNC加工路線確定需遵循什麽原則

2021-04-12

來源(yuán): 原創(chuàng) 瀏覽量:6051

一般CNC加(jiā)工通常是指計算機(jī)數字(zì)化控製精密機械(xiè)加工,包括CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。在硬(yìng)質合金生產中,經常會需要用到CNC加工,今天,西(xī)迪小編就給大家介紹下CNC加工(gōng)相關知識(shí),確定CNC加工路線需(xū)要遵循什麽原則。

數控車床進給加工路線指的是車刀從對刀點開始運動(dòng)起,直至返回該點並結(jié)束加工程序所經過的路徑(jìng),包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工(gōng)的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工(gōng)作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中,加(jiā)工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾(jǐ)方麵原(yuán)則。

1、應(yīng)能(néng)保證被加工(gōng)工件的精度和表麵粗糙度。

2、使加工路線(xiàn)最短,減少空行程時間,提高加工效率。

3、盡(jìn)量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。

4、對(duì)於某(mǒu)些重複使用的程序,應使用子程序。

優點

CNC數控加工有下列優點:

1、大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的(de)形(xíng)狀和尺寸,隻(zhī)需要修改零件加工程序,適用於新(xīn)產(chǎn)品研製和(hé)改型。

2、加工質量穩定,加(jiā)工精度高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的複雜型麵,甚至能(néng)加工一(yī)些無法觀測的加工部位。

西(xī)迪專業從事各類高端耐磨零部件的研發與精密製造,為客戶提供(gòng)各類惡劣工況所(suǒ)需耐(nài)高溫、耐磨損、耐衝壓、耐(nài)腐蝕等關鍵部件產品的解(jiě)決方(fāng)案,廣泛應用於石油、化(huà)工、煤(méi)炭、冶煉(liàn)、航(háng)空、工程裝備製(zhì)造等行業領(lǐng)域。擁有車銑複合加工中心,五軸加工中心,四軸立式加工中心,數控臥鏜銑床,台灣全能型(xíng)數控車,深孔鑽鏜(珩)加工及三座標槍鑽和ZEISS ACCURA三座標等各(gè)類(lèi)先進的研發、生產、檢驗(yàn)、試驗設備300餘台(套),形成了可加(jiā)工直徑≤400mm,長(zhǎng)度≤3000mm的長軸套管類複雜結構零件的機(jī)加工配套能力。不僅擁有先進的CNC加工設備,在CNC加工方麵更形成了成(chéng)熟(shú)的加工工藝,為客戶提供更多高(gāo)精度高質(zhì)量產品。

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