2021-04-28
正確地(dì)選擇硬質(zhì)合金牌(pái)號,是(shì)保證(zhèng)有效使用硬質合金非常重要因素(sù)之一。那麽應該怎樣正確選擇硬質合金牌號呢,我們根據一些礦山的硬質合金經驗,在選擇硬質合金牌號(hào)時,應注(zhù)意下列幾(jǐ)點:
1.岩石的物理機械性能,如硬度、摩擦性等及其產狀特征,如硬質合金的致密性、硬質合金裂隙、硬質合金節理,硬質合金溶洞等;
2.鑿岩機型號,如輕型、重型等;(破碎(suì)岩石的方法(fǎ):切削、剪碎、壓碎、擊(jī)碎等)
3.設備能力(如風壓高低等);
衝擊鑿岩用硬質合金的使用強度(dù)與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講,含鈷(gǔ)量低的硬(yìng)質合金(6~8%Co)適用於輕型鑿岩機鑿軟岩層(f=7~8);含鈷量中等的(de)硬 質合金(8~10% Co)適用於中(zhōng)型鑿岩(yán)機鑿中硬岩層(céng)f=10~14;含鈷量更搞的(de)硬質合(hé)金(jīn)(11~15%Co)則是用(yòng)於重型鑿岩機(jī)鑿堅(jiān)硬(yìng)或(huò)極(jí)硬岩層(f=14~18)。在選擇硬質合金牌號(hào)時,不能隻根據岩石的堅(jiān)固性係數,同時還要考慮硬質合金其他條件,如煙似的(de)產狀特征及可鑽性。鑿岩機的衝擊功、衝擊(jī)頻率,壓碎空氣的壓力,工具形(xíng)狀及大小,硬質(zhì)合金的(de)規格等等。
合理選擇硬質合金型號
現在礦山工具用的硬質合金型號,是經過仔細研究過硬質合金的特性及其在使(shǐ)用的磨損的特性而(ér)設計的(de),經多年的硬質合金生產(chǎn)實踐(jiàn)證明是比較合理的。在選擇硬質合金型號時,必須注意到合金片的用途。
1.各型號硬質合金片的用途
K0型硬(yìng)質合金片是供鑲焊(hàn)側麵衝銑式的大直徑硬質合金釺頭和(hé)一字形硬質合金釺頭(tóu)和一字形硬(yìng)質合金整體釺子用的,其(qí)直徑(jìng)由(yóu)25到49毫米。(部分型號則(zé)可用(yòng)於鑲製中心衝銑式的大直徑硬質合金釺頭。)
2.根據岩石摩擦性選擇硬質合金片型號
正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與岩石的(de)摩擦性有密切的關(guān)係。采用硬質合金釺頭鑿岩時,岩石的摩擦性是以硬質合金釺頭直徑磨損和高度磨損之(zhī)比值來表示:
ε=D/H式中:D=硬質合金釺頭每次重(chóng)摩(mó)時(shí)的直徑磨(mó)損(sǔn),毫米;H=硬質合金釺頭每次重磨時的高度磨損,毫米;ε=岩石的摩擦性(xìng)係數。
硬質合金(jīn)片的選擇原則是(shì),保證硬質合金釺頭直徑和(hé)高度的磨損相適應,即(jí)高度和直徑都能同時達到(dào)這就的標準。硬質合金片不能使用的剩餘高度,一般為5毫米。在 設計硬質合(hé)金片的尺寸時,應使合(hé)金片的高度達到最大限度,一便使製造硬質合金釺頭的成本分攤與多次修(xiū)磨上,能鑽進更(gèng)深的炮眼。