硬質合金模具塗層工藝（yì）的優點

眾所周知，提高（gāo）硬質合金模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦（tài）加工（gōng）進行表麵增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

精密（mì）衡壓模具經真空塗層被覆後表麵（miàn）可擁有極（jí）低的（de）摩擦係數，減少加工受力（lì）。鎢鋼模具經真空塗層被覆後表麵硬度可提（tí）高5到10倍（bèi），可大幅減少表麵磨（mó）耗，特別是用（yòng）於高精密加工時可獲得非常優異的表麵質量（liàng）。冷衝成形及拉伸模（mó）具（jù）經（jīng）真空塗層（céng）被覆後可顯著降（jiàng）低摩擦力，明顯減少加（jiā）工中產生的刮痕及磨耗（hào）。因（yīn）此可增加（jiā）壽（shòu）命，大幅降低成（chéng）本。除此之外，塗層處理還有以下的優點：

1、摩擦係數降低，減小加工受力 提高表麵硬度，大大延長模具壽命 防止產（chǎn）品拉毛、拉傷（shāng），提（tí）升（shēng）產品質量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。

2、在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失（shī）效的因數（shù）通常（cháng）是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成（chéng）本，進而影響企業競（jìng）爭力。為此（cǐ），業（yè）界（jiè）陸續（xù）推出不同的解決方案，而鍍鈦表麵處理技術是倍受青睞的方案（àn），能最（zuì）有效（xiào）的解決上述難（nán）題。

PVD塗層技術可以廣泛應（yīng）用於各（gè）類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模（mó）具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：衝裁、冷鐓（duì）、粉末成型等）塗層（céng）後可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模（mó）、翻邊模等），塗層後（hòu）可以從根（gēn）本上予以解決（jué）。

3、細微納（nà）米（mǐ）級（jí）顆粒的TICN塗層顯（xiǎn）微結構兼備高（gāo）韌性。高硬（yìng）度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的（de）極光滑表麵,從而使得工件的優良性（xìng）得以極充分的發揮。較TIN塗層處理之表（biǎo）麵光（guāng）潔（jié）度好,摩擦係數小,硬度高,抗氧化（huà）性強。

4、 模具極其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,衝壓（yā）模具,成型模（mó）,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采（cǎi）用的塗層（céng）工藝,可（kě）顯著提高表麵的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;並能方便脫膜,大力地提升模（mó）具和零件的品（pǐn）質(如表麵粗（cū）糙度,精（jīng）度等)和（hé）使用壽命,使其有效的（de）發揮產品的潛能。