鎢鋼配件質量（liàng）與模具的關（guān）係

眾所周知，模具是（shì）鎢鋼配（pèi）件的主要（yào）工具，模具零件設計整體化，堅固耐用，在使用中不易損壞，不易（yì）變形。但是，如果鎢鋼（gāng）配件形狀複雜，模具零件也複雜，會使模（mó）具加工困難，加工（gōng）的精（jīng）度不高。而組合式模具零件，加工大為簡化，加工精度較（jiào）高，可以讓我們獲得高質量的（de）鎢（wū）鋼配件。鎢鋼配件質量與模具（jù）有哪些關係呢？今（jīn）天（tiān）就讓我（wǒ）們跟著西（xī）迪硬質合金小編了解下（xià）。

1、型腔（qiāng）數的決定（dìng）

決（jué）定型腔數，要考慮設備（bèi）能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度（dù）要求（qiú）等。特別是多型腔模具，由於模具加工難度大，尺寸精度誤差（chà）大，流道配置不易取（qǔ）得均衡，各型腔鑄件性能就不一致。鎢鋼配件要求精度高、幾何形（xíng）狀複雜時，最（zuì）好一模一腔。小型鑄件根據情況而定。

2、澆注係（xì）統的設計

澆注係統不（bú）僅是液體金（jīn）屬充填（tián）壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度（dù）和（hé）壓力的傳遞以及排氣條件（jiàn）、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用，所以，設計（jì）澆注係統（tǒng）必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要考慮（lǜ）壓鑄機的類型及特點等，這樣才（cái）能設計合理的澆注係統。

3、模具（jù）溫度（dù）

壓鑄模的溫度是影（yǐng）響鑄件質量的一個重要因素。模溫（wēn）不當，不但（dàn）影響鎢鋼配件的內外質（zhì）量（liàng），還（hái）影響鑄件尺寸精度，甚至鑄件變形，使（shǐ）壓鑄模出現龜裂（liè），使鑄（zhù）件表麵形成難以清除的網狀毛刺，影響鎢（wū）鋼配（pèi）件（jiàn）的外觀質量。

4、成型零（líng）件尺寸的決定

計算壓鑄零件尺寸時，選用壓（yā）鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導致生（shēng）產的產品不合格。必要時，通過試驗模具實測之後，再計算鎢鋼配件的尺寸。對於高精度的產品，甚至要把模具壓鑄（zhù）零（líng）件材料的熱膨脹以及產品壓鑄後保存、使用（yòng）環境（jìng）對產品尺寸精（jīng）度的影響考慮在內。

5、分型麵位置的（de）決定

分型麵的位置，會影響到模具（jù）加工、排氣、產品脫模等。通常，分型麵會在產品上（shàng）留（liú）下一條（tiáo）痕跡線，影響產品的表（biǎo）麵質量及尺寸精度。因此，設計分型麵位置時，除考慮到產品脫模、模具加工、排氣（qì）等問題外，可把分型麵位置放在產品（pǐn）表麵質（zhì）量要求（qiú）不高，或尺寸精度不高的地方。

6、模具不能變形

往往由於模具結構（gòu）不（bú）合理或模具材料選用不當，造成模具（jù）在使用中裂口、變形，進而導（dǎo）致產品不合格，為此，在設計（jì）模具時，必須采取適當的措施來保證產品（pǐn）的質量。推出係統應設置導柱，以防止推杆（gǎn）等工作（zuò）不平穩，受單側磨（mó）損，保證產品受力均勻，頂出時不使產品變（biàn）形。