2021-08-12
利用鑲焊在鑽頭體(tǐ)上的硬質合金切(qiē)削具,是作為破碎岩石的(de)工具,這種鑽(zuàn)進方法就是我們所(suǒ)說的硬(yìng)質合(hé)金(jīn)鑽進。在煤田(tián)地質(zhì)勘(kān)探中,硬質合金是首選的工具材料。我國煤田(tián)地(dì)質鑽探中硬質合(hé)金鑽進占總工程量的80%左右。在鑽進過程中,應該注意哪些問題呢?煤(méi)田地質勘(kān)探對(duì)硬質合金又有哪些要求呢?今(jīn)天小猪视频色版小編就來和大家一起(qǐ)分享下(xià)。
首先,要清楚岩層(céng)的性質,科學合理地選擇鑽頭類型
硬質合金鑽(zuàn)頭適(shì)用於在軟岩、中硬岩層中鑽進,不適(shì)合(hé)鑽進8級以上的堅硬岩層。在鑽進過程中,要把岩石(shí)性質(zhì)科(kē)學合理地選(xuǎn)擇高效(xiào)鑽頭(tóu)和最(zuì)優鑽進規程。
硬質合金在鑽進第一類鬆軟岩石時(shí),破碎岩石(shí)容易,岩石研磨性較小,鑽進效率較高,但是孔內產生(shēng)的岩粉比較多、岩粉顆粒(lì)也(yě)比較大,會出現孔壁容易坍塌。
硬質合金(jīn)在鑽進第二類岩石時,有一定的研磨性,鑽進時要解決的關鍵問題(tí)也大致同第一類。所以,在鑽進(jìn)泥(ní)質類岩石時,要選用切入深度大的或出刃太的肋骨式鑽頭。
硬質合金鑽進第三類岩石時,鑽(zuàn)進效率較低。要選擇各種階梯式破碎鑽(zuàn)頭或(huò)各種小切削具鑽頭。
硬質合金鑽進第四類岩(yán)石時,特點是岩石堅硬,研磨性大,合金磨損必然(rán)嚴重,鑽進效率較(jiào)低。在鑽進(jìn)時要解決的問題關鍵在(zài)於延長鑽頭的壽命的條件下提(tí)高鑽(zuàn)進效率,如果岩石不均的話,還要注意合(hé)金的崩刃問題。
其次,在(zài)鑽(zuàn)進時要嚴格遵(zūn)守操作規程。
我們在用硬質合金進行鑽進前,必須要(yào)嚴格檢查鑽頭的鑲焊質量。仔細(xì)做好鑽(zuàn)頭分組排隊,輪換修磨使用,以(yǐ)確保孔徑一致。
一定要保持孔(kǒng)底(dǐ)清潔。新鑽頭下(xià)入孔開始鑽進時,要采用(yòng)輕壓、慢轉、大泵量、緩慢地掃孔到底,防止出現合金崩刃、岩心堵塞影響整個回次的鑽進(jìn)效率。
在鑽進過程中(zhōng),如果遇到采心困難的岩層比如(rú)岩心容易被衝毀、磨耗等,要合理掌握回次長度,確保岩心的采取率。
還(hái)有(yǒu)就是要合理掌握硬質合金鑽頭回次進尺的時間。
因為(wéi)采用人工磨銳式合金鑽頭鑽進時,隨著鑽(zuàn)進時間的增長,切削具逐漸被磨鈍,所以,機械鑽速也就隨鑽進時間的增長(zhǎng)而降低。科學合理地掌握回(huí)次進尺時間,使回次鑽速度達到最佳值。
硬質合金的高硬(yìng)度、強耐腐蝕、耐磨性能高、化學性能(néng)穩定(dìng)等等優點,讓其比較輕鬆的應對環境惡劣的煤田地質勘探(tàn)環(huán)境(jìng)。西(xī)迪專業從事硬質合(hé)金生產15餘年,為煤田地質勘探提供各類關鍵鑽進零部件,歡迎關注谘詢。