硬質合金硬麵堆焊技術在各領域的應用

硬麵堆焊就是對耐（nài）磨部件表麵硬化處理的過程。在硬（yìng）質合金生產加工過程中（zhōng），經常（cháng）會用到硬麵堆（duī）焊技術。硬麵堆焊技術能很好的保護硬質（zhì）合金（jīn）耐磨零部件，同時又能延（yán）長（zhǎng）耐磨部件的使用壽命。今天，小猪视频色版小編就（jiù）給（gěi）大家（jiā）分（fèn）享下硬麵堆焊技術在各個（gè）領域的應用。

1、 石油鑽井（jǐng）行業（yè）硬麵（miàn）堆焊技術的應用

鑽頭是石油鑽井行業經常要用到的破岩工具，其性能的好壞直接影響鑽井速度（dù）、鑽井質量和鑽井成本（běn）。麵對石油（yóu）鑽（zuàn）井行業的嚴苛（kē）惡劣環境，鑽（zuàn）頭經常會容易被腐蝕、抗衝擊能力差、易破碎，不能滿足（zú）鑽井工況的要（yào）求等問題。因此，需要選用具有良好耐磨性能的（de）球形硬質合金和金剛石作為（wéi）齒麵強化材料，采用堆（duī）焊工藝完成表麵強化，通過在鑽（zuàn）頭表（biǎo）麵堆焊顆粒鑄造硬質合金，來提高鑽頭表麵的耐磨性和抗衝擊能力。

2、 鋼鐵行（háng）業中硬麵（miàn）堆焊技術的應用

我們知道鋼鐵廠的耐（nài）磨部件工作環境都是非常惡劣的。它的生產過程是溫度極高的，冷熱交替頻繁，使用的耐磨設備會加速磨損，不僅會增加鋼鐵廠的維修成本還會增加工作人員的勞動強度。所以鋼鐵廠大都需要采用硬麵（miàn）堆（duī）焊技（jì）術（shù），就是在報廢（fèi）的輥子表麵堆焊硬質合金，一直堆到輥子原表麵尺寸。這樣不僅可以降低生產成本，而且可以縮（suō）短恢複生（shēng）產（chǎn）時間，讓過（guò）鋼量增長8~10倍，非常經濟合理。

3、 電廠的硬麵堆焊技術應用

我國火力發電是主力，可以說火力發電是國內電力行業的佼佼者，這也和中國煤資源豐富離（lí）不開。火力發電需要大量燃燒煤粉，使（shǐ）用立式磨進行粉磨煤粉。但由於煤質（zhì）的影響（xiǎng），對立磨的衝擊也是非常（cháng）嚴（yán）重（chóng）的。如果長時間的運行，會使得磨輥表麵出現溝麟狀磨損，磨盤表麵也會出現比較大的環形溝（gōu）槽，使得（dé）磨煤機的工作效率越來（lái）越低，從而加大能耗。這個時候采用硬麵堆焊技術，對（duì）磨輥及磨盤表麵進行堆焊，使得耐磨件表麵形成耐磨層，對磨輥和磨盤具有很好的保護作用，能延長（zhǎng）其使用壽（shòu）命。

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