鑽頭如何保養

鑽頭作為一種具有切削能力的工具，在後（hòu）期的保養是非常重要的，為了延長鑽頭的使（shǐ）用壽（shòu）命，必須掌握好正確的鑽頭保養方法及使用鑽頭鑽孔的注意事項，小猪视频色版技術提供金屬複合組件的精密加工，對硬質合金鑽頭的需求也是比較大的，小編整理了（le）鑽頭（tóu）如何保養的相關知識，供大家一起學習了解：

1.鑽頭使用後,應立即檢查有無破損、鈍化（huà）等不（bú）良情形，若遇到鈍化的情況應立（lì）即加以研磨（mó）、修整，保證生（shēng）產效率；

2.對鑽頭的（de）使用可以采用編號的方式收存，存放時,鑽頭應對號入座,以後再次使用時,方便省時,節省了再（zài）尋找鑽頭的時間 ；

3.鑽頭正在作業（yè）鑽孔時,要清楚掌握鑽頭（tóu）即將鑽穿的瞬間是扭力最大的時刻，此時需較輕壓力慢進刀,以避免鑽頭因受力（lì）過大而出現扭斷現象；

4.開始（shǐ）鑽孔作業前必須先打中心點，其目的是為容納靜,打中心點（diǎn）可以避免鑽頭靜點觸底,導引鑽頭在正確的鑽孔位置上（shàng）；

5.鑽孔時,應充分使用（yòng）切削齊且注意排屑；

6.當要（yào）進行（háng）鑽交叉孔時,應先行鑽大直徑孔,再（zài）鑽（zuàn）小孔徑；

7.鑽頭鑽削時,出現破碎或突然停止的現象,可能是進（jìn）刀太快,磨利或鑽孔（kǒng）時急冷急（jí）熱的原因導（dǎo）致;

8.鑽（zuàn）削使鑽頭中心裂開,可能是鑽唇間隙角太小,進刀太快導致鑽頭（tóu）鈍化（huà）,壓力太大（dà）,缺乏冷卻劑（jì）,鑽頭或工件夾置不良所致;

9.鑽削時鑽頭折斷,可能是（shì）鑽唇間隙角（jiǎo）太小或鑽削（xuē）速度太高,進刀大或鑽頭已（yǐ）鈍化（huà）又繼續加壓切削等所致;

10、在鑽削鋼件時，需要保證充分的冷卻量並使用金屬（shǔ）切削液。

11、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精（jīng）度及鑽頭的壽命。

12、加工時需確保磁座與工件之間的平整（zhěng）與清潔。

13、鑽（zuàn）薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，需要保證工（gōng）件的穩固方能加工 。

14、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

15、對鑽削時出現大（dà）量細小粉（fěn）未（wèi）的材料，如鑄鐵、鑄（zhù）銅等，可以不使用冷卻液，而采用（yòng）壓縮空氣幫助排屑。

16、及（jí）時清（qīng）除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排（pái）屑順暢 。