3D打（dǎ）印材料（liào）應用的現狀及發展

3D這個詞（cí）也許（xǔ）對（duì）大多數人來（lái）說不會陌生，基本上去過（guò）電影院的（de）人（rén）看過3D電影，知道3D是一（yī）種立（lì）體的體驗。那（nà）麽3D打印技術是什麽呢，小猪视频色版小編給大（dà）家整理分享的這（zhè）篇文章就是對3D打（dǎ）印技術的一個詳細介紹。3D打印技術是在計算機中將物體的三維模型通（tōng）過分層軟件分成若幹層（céng），通過3D打印設備在一個平麵上按照分層圖形、將塑料、金屬或其他材料粘和在（zài）一起，形成一個物體的技術。小猪视频色版技術在3D打印領域有豐富的經驗，在航空航（háng）天、工程機械（xiè）等行業都有成功應用案例。

3D打印技術（shù）具有製作周期短、個性化製造、製作材料多樣、製（zhì）作成本相對（duì）低、應用行業領域廣（guǎng）的特點（diǎn），在當今社會中備受歡（huān）迎（yíng），應用範（fàn）圍非常廣（guǎng）。

金屬3D打印技術是（shì）3D打印技術中最前沿最有潛力的技術，可（kě）將其（qí）分為三種，選區激光熔化、激光近淨成形（xíng）技術，電子束（shù）熔融。這三種（zhǒng）技術在（zài）小猪视频色版公司都有相應應用。

現階段製約3D打印（yìn）技術發展（zhǎn）的主要（yào）因素就是打印（yìn）材料和設備了，3D打印材料（liào）主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類（lèi）材料、光敏材料、陶（táo）瓷（cí）材料和金屬材料。它的形態一般是粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀。

我們來重點介紹下金屬（shǔ）材料，3D打印的（de）金屬粉末（mò）材料主要有鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、高溫合金等，還有貴（guì）金屬打印材料。鈦合（hé）金因為密度低、強（qiáng）度高（gāo）、耐腐蝕、熔點高，是理想的航天航空材料。不鏽鋼是目前最便宜的3D打印材料，經常被（bèi）用作（zuò）首飾、功（gōng）能構件等的3D打印（yìn）。高溫（wēn）合（hé）金因其強度高、化學性質穩定，不易成型（xíng）加工（gōng）和傳統加工（gōng）工藝成本高等因素目前已經成為航空工業應（yīng）用的主要3D打印材料。

金屬材料之所以打印難度很大，是因為金屬的熔點很高，涉及到金屬的固液相變、表麵擴散以及（jí）熱傳導等（děng）多種物理過程，需要考慮形（xíng）成的（de）晶體（tǐ）組織是否良好、雜質和空隙大小等，另外（wài）快速的（de）加熱和冷卻還將引起試件內較大（dà）的殘餘應（yīng）力。

3D打印金屬粉末不同於傳統（tǒng）的（de）粉（fěn）末冶金需要的粉末特性，不僅要求粉末的純度高，氧含量低，而且粉末的球形度高（gāo），良好的流動（dòng）性和鋪粉均（jun1）勻性。

3D打（dǎ）印技術的主要的應用領域包（bāo）括如下幾方麵：

1、醫療領域，現在可以用3D打印製造假牙、股骨（gǔ）頭、膝（xī）蓋等骨關節（jiē）技術應用越來越成熟（shú）。

2、航空航天領域，不斷嚐試用3D打印技術，顯（xiǎn）示了巨大的發展潛（qián）力，利用（yòng）3D打印技術能減（jiǎn）輕飛行器的重量同時減少成本。

3、汽車行業的應用，通過3D打（dǎ）印（yìn）的方法可以完成汽車零件的定型，再開模具，最後按照傳統方法批量生產，可以使汽（qì）車開（kāi）發成本大大（dà）降低。

4、建築行業，運行（háng）3D打印製造建築模型，方法快速，成本低。

5、產品的模型設計，當一（yī）個產（chǎn）品模型設計出來之（zhī）後，通（tōng）過3D打印出模型（xíng）能讓設計部門更好（hǎo）的改良，做出更出色（sè）的產品（pǐn）。

目前3D打印的設備和材料，普遍比較昂貴，並且在規模化（huà）生產方麵不具備優勢，相比傳統的材料，3D材料的選擇局限還是比較大的；3D打印的精度（dù）和速度還存在一定的衝突。麵（miàn）臨著這麽多的（de）局限，在未來的發展中要轉（zhuǎn）變（biàn）方向（xiàng）。

3D打印技術的發展趨勢：

1、 未來將開發更多樣化3D打印材（cái）料，如（rú）智能（néng）材（cái）料、功（gōng）能梯度材料、納米材料、複合材料（liào）

2、 提（tí）升3D打印的速度、效率和精度，開拓（tuò）連續打印、大件打印、多材料打印的工藝方法，提高成品的（de）質量、力學和物理性能。

3、 3D打印的體積小型化、桌麵化、成本更低廉、操作更簡便（biàn）

整體（tǐ）來說3D打（dǎ）印技術實質上反映了製造業向智能化不斷演（yǎn）進的過程，智能化、雲端化、網絡化、數據化將是3D打印技（jì）術未來的重要特點。