硬質合（hé）金棒的生產流程和（hé）成型工藝

硬質合金棒即硬質合金圓棒，又叫鎢鋼棒（bàng），簡單（dān）而言就是鎢鋼圓（yuán）棒或者硬質合金圓棒。硬質合金是用粉（fěn）末冶（yě）金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成（chéng）的複合材料。硬質合金又被（bèi）稱為鎢（wū）鋼，相對（duì）而（ér）言是地方性叫法的不同。

硬質（zhì）合金（jīn）圓棒生產（chǎn）有兩種成型方式：一種是擠壓成型，擠壓成型是生產長棒的合適方式。可以在（zài）擠壓過程中，截（jié）斷成用戶想（xiǎng）要的任意長度。但是，總體長度不能超過350mm。另一種是模壓成型，是短棒料生產的合（hé）適方式。顧名思義（yì），是（shì）用（yòng）模具將硬質合金粉體壓製成型。

由難熔金屬（shǔ）的硬質化合物和粘（zhān）結（jié）金屬通過粉末冶金（jīn）工藝製成的一種合金材（cái）料，硬質合金具有硬（yìng）度高、耐磨、強度和韌性較（jiào）好、耐熱、耐（nài）腐蝕等一（yī）係（xì）列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨（mó）性，即使（shǐ）在500℃的溫度下（xià）也基本保持不（bú）變，在1000℃時仍有很高（gāo）的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀（dāo）等，用於切削鑄鐵（tiě）、有（yǒu）色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材（cái）和（hé）普（pǔ）通鋼材（cái），也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼（gāng）等難加工的材料濕磨（球磨機、幹燥櫃（guì）、Z型混合器、製粒機）---壓製（帶（dài）側壓液壓機或擠壓機）---燒結（脫脂爐、一體爐（lú）或HIP低壓（yā）爐）

原材料通過配比後進行濕磨、幹燥、摻膠、然（rán）後通（tōng）過模壓或擠壓後進行幹燥消應力，最後（hòu）通過脫脂（zhī）燒結形（xíng）成（chéng）最終的合金（jīn）毛坯

圓棒（bàng）料擠（jǐ）壓生產的（de）缺點（diǎn）是：生產周期長。擠壓3mm以下（xià）小直徑圓棒料，掐斷兩頭會浪費一定材料。硬質合金小直徑（jìng）圓棒料的長度越長，毛坯直線度（dù）越（yuè）差。當然直線度以及圓度的問題都可以在後期用外圓磨來改善。

另一種是模壓成型，是（shì）短（duǎn）棒料生產的方式。顧名思義，是模具將硬（yìng）質合金粉體壓製成型。這種硬質合金棒料成型方式的優勢（shì）：可以一（yī）次成型，減（jiǎn）少（shǎo）廢品（pǐn）。簡化線割工序，省（shěng）去擠壓方式的幹料周（zhōu）期。以上（shàng）縮短（duǎn）的時間，能為客戶（hù）節約了7-10天時間。

嚴格來說，等靜壓也屬於模壓成型。等（děng）靜壓是生產尺寸又大又長的硬質合金圓（yuán）棒料（liào）生產最理想的（de）成型方式。通過（guò）上下活塞密封（fēng），壓力泵（bèng）將液體介（jiè）質注入到高壓缸和加壓橡皮（pí）之間，通過加壓（yā）橡皮將壓力傳遞使硬質合金粉體受壓成型。

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