西（xī）迪（dí）幹貨分享｜常用的閥內件材（cái）質有哪些（xiē）

閥內件主要用於耐磨損、耐衝蝕、耐擦傷、耐高（gāo）溫的（de）場合。對其選用的材料有比較高的要求。小猪视频色版小編今天給大家分享“常（cháng）用的閥內件材質有哪些”，整理了以下幾種常用的閥內件材（cái）質：

青銅

使用（yòng）最廣的青銅（tóng）閥、鑄鐵閥和鋼閥（fá）的最高工作溫度在280℃左右。適用介（jiè）質包括蒸（zhēng）汽、水、油（yóu）、空氣和天然氣（qì）輸送管線。閥瓣和閥座也可以使用適當牌號的（de）青銅（閥杆用不鏽鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。

不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下（xià）也常（cháng）被應用。

鐵

除閥杆（gǎn）用鋼製（zhì）成，閥門的其餘全部零件都（dōu）用鐵製作（‘全鐵’）。通常閥（fá）瓣和閥體兩者都有整體（tǐ）密封麵（miàn）。‘全鐵’閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是（shì）一種比較經濟的選擇，並且對於（yú）許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗（xǐ）滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻13不鏽鋼

這種材料廣泛地應用於閥（fá）杆、閥座密封圈和閥瓣上。它（tā）使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很（hěn）高的耐磨、抗擦傷、抗（kàng）腐蝕和抗衝蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料（liào）在油品和蒸氣管線上，工作（zuò）溫度達到600℃的情況（kuàng）下已成功的使（shǐ）用了許多年。

鎳合（hé）金（jīn）

鎳合（hé）金（這裏指鎳、銅和錫合金的組（zǔ）合），用它做閥（fá）座環；用鉻（gè）13不鏽鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐蝕性相（xiàng）對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括（kuò）過熱蒸汽和飽和（hé）蒸汽、天然氣、燃油、汽（qì）油和低粘度油（yóu）。對於蒸汽來說，工作（zuò）介質限製在450℃以下，對於其（qí）它介質限製在260℃以下。

用組合（hé）鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不鏽鋼

前麵閥體材（cái）料裏已（yǐ）經介紹過奧氏體不鏽鋼，以18-8鉻一鎳為（wéi）基礎的鋼材，廣泛地（dì）用（yòng）在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫（wēn）度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用（yòng）。

特種不鏽鋼（gāng）

這些‘20’合金、‘耐熱鎳鉻鐵合金825’和‘Carpenter 20cb3’經（jīng）常被用來做閥門內件。這些特種不鏽鋼的內件經常用在普通不鏽鋼閥門上，而且有時也隻在鐵閥和（hé）鋼閥上。

‘蒙乃爾’合金

用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和（hé）鋼閥上。其介質多為海水，鹽溶液或蒸汽。

‘哈氏’合金，‘B’和‘C’

這些材料用在閥門（mén）內件上的不多，而在整個閥門上經常應用。然而，介質為（wéi）硫酸或稀鹽酸時，有時用‘哈氏’合金‘B’作為閥門內件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型應用是在（zài）專用的氨閥和混合酸（suān）介質的閥門內件上。

硬質合金

在閥（fá）瓣（bàn）和閥體座上堆焊一（yī）層（céng）堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封麵具有很高的耐磨（mó）性和抗擦傷能力。這種材（cái）料尤其適用於介（jiè）質溫度升高和幹燥的場合。

密（mì）封麵的材料通（tōng）常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表麵通常鍍（dù）有相似的材料，但要有硬（yìng）度差，以便在工作中減少擦（cā）傷。然而，相配的兩麵並不總是都采用堆焊的型式，采用什麽型式還要（yào）取決於所用硬質合金的性能。

鈷（gǔ）基和鎳基硬質合金的類似的性能規範可以從一些閥門製造商那裏得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重（chóng）要的因素（sù）是（shì）所給的（de）材（cái）料（liào）要能夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成橡膠

塑料和合成橡膠被（bèi）使（shǐ）用在許多不同種類閥門的以一種型式或（huò）另一種型式布置的密封麵和閥座上。

應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表麵。在（zài）許多種類的閥（fá）門中，聚四氟乙烯被用來做閥杆密封填料。

作為閥座（zuò）和密封件的材料，聚四氟乙烯是（shì）最（zuì）好的；它（tā）幾乎能適用所有介（jiè）質，並且耐（nài）磨性很好，而（ér）且使用溫度可（kě）達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在（zài）許多情況下，為了改善（shàn）它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學性質（zhì）不活潑的填料，如玻（bō）璃。

聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質（zhì）使它（tā）成（chéng）為（wéi）一種很理想的（de）隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄的聚四氟乙烯與合（hé）成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合（hé）成橡（xiàng）膠可以是分離的，也可以是粘接的。

在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為‘O’形圈、墊（diàn）片、閥座和座襯套（tào）、隔膜和蝶閥（fá）的襯套。

‘O’形（xíng）圈大量的用在閥杆密封上，最常（cháng）用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙（bǐng）基橡（xiàng）膠和矽橡（xiàng）膠，尤其適合在高溫下使用。

各種各樣的合成橡膠廣泛地應用（yòng）在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的（de）化合可以得到更廣泛（fàn）的物理和化（huà）學性能。最常用的合成橡膠有：天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基（jī）橡膠、氯丁（dīng）橡膠、腈橡膠（jiāo）、苯乙烯—聚丁橡膠

應用塑料和合成橡膠作為（wéi）閥門內（nèi）件材（cái）料的優（yōu）點是它具有很好的抗腐蝕性（xìng）和抗衝蝕性，而（ér）且可以達到（dào）無漏損密封。而這些材料的缺點是（shì）在使用中工作溫度受到所用材料的限製。此外，給定的材料是否適用還要取決於若幹因素