硬質合金熱處理的四個階段

硬質（zhì）合金的製作是將碳化（huà）鎢與鈷以一定的（de）比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裏進行。將其置於真空爐裏完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合（hé）金燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱（rè）到一定溫（wēn）度（dù）（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到（dào）所需性能的硬質合金材料。鍛造後的鋼結硬質合（hé）金必（bì）須經過軟化退火（huǒ）處理，才能進行切（qiē）削加工。而切削（xuē）加工後的鋼結硬質合金（jīn）還要進行（háng）淬火、回火才能投入使用。常見的熱處理（lǐ）工藝有球（qiú）化退火、淬火、回火，

硬（yìng）質合金燒結過程（chéng）可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒（shāo）階（jiē）段，在這個階（jiē）段燒結體（tǐ）發（fā）生如下變（biàn）化：成型劑的脫除，燒結初期隨著（zhe）溫度的升高，成型劑逐漸分解（jiě）或汽化，排除出燒結體，與此同時，成（chéng）型劑或多或少給燒（shāo）結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量（liàng）以及燒結工藝的不同而（ér）改變。粉末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫（qīng）可以還原鈷和鎢的氧（yǎng）化物，若在真空脫除成型（xíng）劑（jì）和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸（jiàn）消除（chú），粘結（jié）金屬粉（fěn）末開始（shǐ）產生回複（fù）和再結晶（jīng），表麵擴（kuò）散開始發生，壓塊強度有所提（tí）高。

2：固相燒（shāo）結階段（800℃--共晶溫度）在出現液相以前的溫度下，除了繼（jì）續進行（háng）上一階段所發生的過程外，固相反應和（hé）擴散（sàn）加劇（jù），塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮（suō）。

3：液（yè）相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度（dù））當燒（shāo）結體出現液相以後（hòu），收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合（hé）金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分（fèn）隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以（yǐ）利用這一特點（diǎn），對硬（yìng）質合金進行熱處理以提高其物理機械性能。

想要了解更多硬質合金（jīn）行業資訊，歡（huān）迎關注小猪视频色版硬質合金！