TC軸（zhóu）承加工有哪些需要注意的地方

TC軸承又（yòu）可以稱為硬質合金軸承，徑向軸承，它是采用高溫爐燒結（jié）工藝方（fāng）法，由胎體與碳化鎢粉和硬（yìng）質合金，經燒結融為（wéi）一體（tǐ），後經機（jī）械加工而製成的一（yī）種關鍵零件。TC軸承（chéng）是石油勘探鑽井用（yòng）螺杆動（dòng）力鑽具中的重要的配件之一（yī），它主要承受動力鑽具傳動軸在運（yùn）轉過程中產生的徑向載荷（hé），它的質量性能直接關係到鑽具整機壽命的高低。今天（tiān），小猪视频色版小編就（jiù）給大家介紹下TC軸承加工工藝，TC軸承加工過程中有哪些需要注意的地方。

螺杆鑽具是石油鑽井中應用最廣（guǎng）泛的井下動力工具之一（yī）。TC軸承位於其傳動部分，是影響（xiǎng）螺杆鑽具壽命的關鍵部（bù）件。TC軸承分為內、外軸承（chéng）套，內軸套與傳動軸配（pèi）合並鎖緊，外軸套與井下動力鑽具殼體裝配一起，二者配合形成工作麵（miàn），主要功能是將馬達的（de）扭（niǔ）矩和轉速傳遞給鑽頭。工作過（guò）程中，TC軸承受到（dào）萬向軸承和鑽頭的軸向和徑向力（lì），內軸套存在繞外軸（zhóu）套偏心（xīn）運動趨勢。TC軸承正常失效形式是圓筒形層磨損。由於長期承受含砂井液的衝（chōng）蝕，因此要求具有（yǒu）良好的耐磨耐蝕（shí）性。所以，TC軸承加（jiā）工需要采取一（yī）些有效防止磨（mó）損失效的措施（shī）。

目前（qián），TC軸承加工常（cháng）規製備方法是采（cǎi）用高溫燒結技術，即在TC內外（wài）軸（zhóu）承表麵鑲嵌硬質合金塊與焊料、添加物高（gāo）溫燒結而成。但由（yóu）於硬質合（hé）金塊之間釺料硬度相對（duì）較軟，先於硬質（zhì）合金塊磨損，TC軸承內（nèi）外軸套（tào）之間（jiān）存在磨損不均勻，硬質塊易剝落等問題，造成TC軸承的提前失效與（yǔ）報廢。

小猪视频色版TC軸承采用（yòng）普（pǔ）通高溫爐（lú）整體燒結工藝，嚴格（gé）控製原（yuán）材料質（zhì）量，確保（bǎo）硬質合（hé）金及碳化鎢（wū）符合標準和使用要求；由於（yú）所選購（gòu）的硬質合金強度好硬度高，在使用過程中不會出現剝離開裂問題，在惡劣的工況下耐（nài）磨損耐衝擊耐各種腐（fǔ）蝕，壽命可達（dá）300小時（shí）以上。

我們來看下TC軸承加工過程，以及在製（zhì）作過程中要注（zhù）意（yì）的一些事項：

粘結硬質合金塊

在往模具（jù）內粘結硬質合金塊以前，先要根據設計（jì）要求在（zài）模（mó）具上劃（huá）出擺放硬質合金塊的位置及裝料限位線，並對硬質合金塊及（jí）軸承鋼（gāng）體進（jìn）行（háng）淨化處理，以提高浸漬合金與鋼體的粘結強度。

粘結合金（jīn）塊要選擇合適的粘結劑（jì）。小猪视频色版選用的粘結劑優點在（zài）於粘結速度快，粘結強度高，在模具組裝過程中硬質合金塊不易脫（tuō）落。在外模套的石墨心柱上粘結合金塊一般選擇白乳（rǔ）膠，這是因為（wéi）石墨有孔隙，不如鋼體（tǐ）致密，白乳膠角稠（chóu），易於使硬（yìng）質合金塊與石墨粘結。

在往模具內填（tián）放硬質（zhì）合金塊時，要防止硬（yìng）質合金塊（kuài）包鑲基體內部粘上膠水，以免影響基體對硬質合金塊的包鑲強度。

模具組裝及裝料

完成模具（jù）內硬質合（hé）金塊的粘結，經低溫烘幹後，就可進行（háng）模具（jù）的組裝。在組裝過程中，首先對（duì）模具的加工尺寸進行檢驗，要求配合間隙適量，粘（zhān）結（jié）後的硬質合金塊不脫落，以免造成摩擦工作麵上的硬質合金塊覆蓋不均。

燒結

燒結（jié）所用的設備為高溫矽碳（tàn）棒箱式電爐。執行嚴格（gé）的燒結生（shēng）產（chǎn）工藝（yì），使燒結過程完全按照設（shè）定的溫升曲線升溫及保溫。采取保護性（xìng）工藝（yì）措施，高溫狀態下燒結材料不氧化，表麵淨化激活，液態焊料浸潤良（liáng）好，燒結層收縮均勻，不僅完全杜絕了縮鬆、氣孔（kǒng）等燒結缺陷，而（ér）且（qiě）防止了燒（shāo）結（jié）過程中出現開裂問（wèn）題，燒結（jié）層均與基（jī）體（tǐ）結合牢固，融為一體，無剝落掉塊現象。