關（guān）於硬質合金精密加工（gōng）的介紹

硬質合金是一種硬（yìng）度非常高的材料，其加工過（guò）程也是（shì）有一定難度的。近年來隨（suí）著科技的進步和生產的發展，很多工業（yè）領域對硬質合金工件的加工要求越來越高，包括精（jīng）密公差尺寸和表麵粗（cū）糙度的高要求，以及一些堅硬難加工材料製成的（de）複雜零件。對硬質合金精密加工提出了新的挑戰。今天，小猪视频色版小（xiǎo）編給大家分享的便（biàn）是關於硬質合金精密（mì）加工的相關知識。

硬質合金精密加工包（bāo）括精整加工和光整加工，精整加工是生產中常用（yòng）的精密加工，指的是在精加工之後從工件（jiàn）上切除很薄的材料層，以提高工件的精度（dù）和（hé）減少表麵的粗（cū）糙（cāo）度值為目的的加工方（fāng）法，如研磨、珩磨等。而精密加工的光整加工是指不切除或者從工件上切除極薄材料層，以降（jiàng）低表麵粗糙度為目的的加工方法，比（bǐ）如（rú）超精加工、拋（pāo）光等。

硬質合金精密加工的研磨是用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表麵層的精加（jiā）工方法。

采用不（bú）同的研磨工具，比如研磨芯棒、研磨套、研磨（mó）平板等，可對硬質合金的（de）內圓、外圓和平麵等進行研磨。為了磨料能嵌入研磨套的內表麵，研磨套的材料應該（gāi）軟一些（xiē），常用（yòng）的是鑄（zhù）鐵。研磨時先在工具表麵塗上一層均（jun1）勻的研磨劑，手持（chí）研磨工具在軸上來（lái）回移動，直至達到研磨要求為止。

研磨的精密加工方法具有以下特（tè）點：

1、 經過研磨後（hòu）的（de）工件表麵，尺寸精度可以達到IT4-IT1級；表麵粗糙（cāo）度值可減小到0.1-0.0006μm。形（xíng）狀精度可（kě）相應提高。

2、 生（shēng）產效率比較低，加工餘量小。

3、 研磨劑（jì）易飛濺，汙染環境。

在（zài）現代（dài）製造業中，研磨應用非常廣，許多精密量塊、量規、齒輪、鋼球、噴油嘴、石英晶體、陶（táo）瓷元件等（děng）零件均需（xū）研磨。

我們再來看看硬質合金精密加工的另外一種加工方式珩磨。珩磨的加工原理是利用珩磨（mó）工具對工件表麵施加（jiā）一定（dìng）壓力（lì），珩磨（mó）工具同時（shí）作往複振動、相對旋轉和直線往（wǎng）複運動，切除（chú）工件上極小（xiǎo）的（de）餘量的精密加工方法。

拋光是利用（yòng）機械、化學或電化學地作用，使工件獲的光亮、平整表麵的加工方法。拋光是安排在工件精加工之後進行，拋光（guāng）之後的工件，粗糙度R值可達0.1-0.012μm，並能明顯增加光（guāng）亮度，但是不能保持（chí）原有的精度。

硬質合（hé）金精密加工還有很（hěn）多加工方式（shì），如CNC銑削加工、慢走絲線切割加工、電火花加工、數（shù）控車床加工等等，今天給大家介紹的還隻是（shì）磨加工的一小部分，硬質合金精密加工是一門大學問，小猪视频色版技術股份有限公司在硬質（zhì）合金精密加工方麵擁有非常雄厚的實力，配備各類先（xiān）進加工設（shè）備，適（shì）用於各類高精密、特種材料、偏心內（nèi）外形、彎頭、複雜幾何零件的加（jiā）工，歡迎前來谘詢。