怎（zěn）樣合理（lǐ）選擇硬（yìng）質合金地質礦山（shān）工具

我們常見的硬質合金地質礦山工具有硬質合金截齒、地（dì）礦球齒、截煤齒（chǐ）、硬質合金釺頭（tóu）釺片、硬質（zhì）合（hé）金小（xiǎo）尖頭等等。麵對（duì）不（bú）同（tóng）的地質狀況，需要選擇恰當的硬質合金地質礦山工具。今天小猪视频色版小（xiǎo）編（biān）就給大家分享下應該怎樣合理選擇（zé）硬質合（hé）金地（dì）質（zhì）礦山工具。

硬質合金地質礦山工具的製作原料基本屬WC-Co類合金，多為兩相合金，主要是粗晶粒（lì）合金（jīn）。根據鑿岩工具不同、岩石硬度不同，或者在鑽頭不同（tóng）部位，礦山工具的磨損（sǔn）程度不同，要求WC平均晶粒、含鈷量也不同。礦用硬質合金的材質除要求原料（liào）純度高，WC、Co顆粒一般較粗（cū），對WC總碳、遊離碳有嚴格（gé）要求範圍。硬質合金地質礦山工具已形成了相對穩定和成熟的（de）生產工藝，普遍采用石蠟作成型劑，進行真空脫蠟和（hé）真空（kōng）燒結。

硬質合金地質礦山工具擔負著工程地質、石油開采、采礦和土建施工（gōng）等重要任務。作為傳統的采礦鑿（záo）岩工具，鑿岩工具受衝擊和（hé）磨損等複雜作用，工作條件（jiàn）苛刻，礦山鑿岩至少存在著四種以上的磨損形式，即：熱疲勞磨損、衝擊磨損、衝擊疲勞磨損和磨粒磨損。硬質合（hé）金地質礦山工具與一般地質礦山（shān）工具相比，硬度、強度（dù）和韌性更高。硬質合金能更好地適應多變的鑿岩條件，在保證韌性不下降的條件下（xià）合金的（de）耐磨性進一步提高。

硬質合金地質礦山工具具有高的硬度和良好的耐磨（mó）性及一定的耐熱性，但它又是一種對表麵裂紋或（huò）缺陷十分敏感（gǎn）、抗（kàng）激冷熱性能較差的準脆性材料；其抗壓強度很高，但抗拉強度（dù）卻很低。同時，對應（yīng）力集中也極為敏感。選用鑿岩用（yòng）硬（yìng）質合金牌號時，應主要考慮合金抗衝擊能力和（hé）耐磨性。合金的抗彎強度、硬度、密度、矯頑磁力、斷（duàn）裂韌性、孔隙度、汙垢度、碳化鎢平均粒度（dù）等（děng）諸（zhū）項性能，都可以從不（bú）同側麵反映出合金的抗衝擊性（xìng）能和耐磨性能。

選用硬質合金地質礦山工具時，對（duì）極堅（jiān）硬岩石和衝擊功（gōng）大的重型鑿岩機應側（cè）重於合金的韌性，選用含鈷量較高的合金牌號（hào）；對硬而脆、且腐蝕性強的岩石，應側重（chóng）於合金的耐磨性能（néng），選用含鈷量稍低的合金牌號；對中硬和中硬以下（xià）的岩（yán）石，宜選用含鈷量較（jiào）低、硬度較高的合金牌號；對於重載使用下的采煤機截齒礦用硬質合金主要采用降低鈷含量提高，晶粒度從而使合金抗彎強度衝擊韌性得到較大提高；對柱齒、十字、三刃釺頭（tóu）則選用含鈷量較低的硬質合金。