添加劑對硬質合金性能有何影響

2021-03-25

來源: 原創 瀏覽量:6777

在硬質合金(jīn)中(zhōng)添加一些(xiē)添加劑是提高(gāo)硬質合金性能的有效途徑之一,添加劑可提高硬質合金的耐磨性、抗衝擊性、高溫性能、切削性能等。今天,小猪视频色版(dí)小編(biān)給大家分享的是向硬(yìng)質合金中加入稀土元素、金屬和金屬碳化物,會(huì)對硬質合金性(xìng)能產生哪些(xiē)影響。

添加稀土元素對硬質合金性能的影響

添加稀土元素對硬質合(hé)金的硬度影響不明顯,但在(zài)硬質合金(jīn)中添加(jiā)一定量的稀土元素能提高合金的抗彎強度,但過量的加入稀土將導致抗彎強度的下降。大量文獻報(bào)道了稀(xī)土對硬質合金中WC晶粒度(dù)的影響,但至今沒有一(yī)個統一的說法。

添加金屬對硬質合金(jīn)性(xìng)能的影響(xiǎng)

常用的金屬添加劑有鉻、鉬、鎢、鉭、铌、銅、鋁等。其中除了銅和鋁以外,均可形成碳化物(wù)。因(yīn)此,在添加時必(bì)須考慮(lǜ)合金含碳量(liàng)的變化。

添加了貴金(jīn)屬RuRhPdReOsIr的燒結(jié)硬質合金製品具有很高的耐磨(mó)性和耐腐蝕性(xìng),可以(yǐ)在耐腐蝕和腐(fǔ)蝕性介質中使用。

用貴金屬合金化燒結硬質合金能提高粘結相顯微硬度和(hé)彈性模量,同時從整體上提高燒結硬質(zhì)合金的抗彎強度(dù)、抗壓(yā)強(qiáng)度極限和屈服點。

在礦山用(yòng)的合金中加入少(shǎo)量的銅,既可提高合金的(de)強度,又可(kě)提高合金的衝擊韌性。研究表麵(miàn),在硬質合金(jīn)中加入少量銅,合(hé)金硬度略有降低,但抗彎強度有較大的(de)提高,檔銅的加入(rù)量為0.8%左右時,合金性能最佳。而且銅還有(yǒu)細(xì)化和球化WC晶粒的作用。

添加堿金屬能促使WC晶粒長大,但其作用受到其他因(yīn)素的限製(zhì)。比如,當矽存在時,鈉反而使WC晶粒(lì)變細;如果碳化過程有鈉存在(zài),WC晶粒將變細。

添加碳化物對硬質合金性能的影響

最常(cháng)用的碳化物添加劑除碳化鉭(铌)還有碳(tàn)化鉻、碳化(huà)釩、碳化鉬、碳化鈷、碳化鉿等。添加碳化物能有效提高硬質合金(jīn)的(de)硬度和高溫(wēn)下的物理機械性能,對常溫下的物理機械性能沒太大影響。

總的來說,各種添加劑對硬(yìng)質合金(jīn)性能均有一定的影響,添加稀土對合金的硬度影響不大(dà);添加貴金屬可從整體上提高合(hé)金抗(kàng)彎強度、抗壓強度和屈服點;碳(tàn)化物可(kě)提高硬質合金(jīn)的耐磨性及耐熱性,有效提高合金的高溫物(wù)理(lǐ)機械性能。添加稀土(tǔ)元素的硬質合(hé)金由於性能好,使用範圍廣,有著(zhe)很好的發展和應用前景。

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