硬質合金CNC加工路線確定需遵循什麽原則

一般CNC加工通常是指計算機數字化控製精密機械加工，包括CNC加工車床、CNC加（jiā）工銑床、CNC加工鏜銑床等（děng）。在硬質合金生產中，經常會需要用到CNC加工，今天，小猪视频色版小（xiǎo）編就給大家（jiā）介紹下CNC加工相關知識，確定CNC加工路線需要（yào）遵循什麽原則。

數控車床進給加工路線指（zhǐ）的是車刀從對刀點開始運動起，直（zhí）至返回該點並結（jié）束加工程序所經過（guò）的路徑，包括（kuò）切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪（lún）廓順序（xù）進行（háng）的，因此，確（què）定進給路線（xiàn）的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數（shù）控車床加工中（zhōng），加工路線的確定一般要（yào）遵循以下幾方麵原則。

1、應能保證被加（jiā）工工件的（de）精度和表麵粗糙度。

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提（tí）高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序（xù）。

4、對於某些重複使用的（de）程序，應使用（yòng）子程序。

優點

CNC數控加工有下列優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不（bú）需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產（chǎn）品研製和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量（liàng）生產情（qíng）況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的（de）時（shí）間，而且由於使用最佳切削量（liàng）而減少了切削時間（jiān）。

4、可加工常規方法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法（fǎ）觀測的加工部位。

小猪视频色版專（zhuān）業從事（shì）各類高端耐磨零部件的研發與精密製造，為客戶提供各類（lèi）惡劣工況所需耐高溫、耐磨損、耐衝壓、耐腐蝕等關鍵部件產品的解決方案，廣泛（fàn）應用（yòng）於石油、化工、煤炭（tàn）、冶煉（liàn）、航空（kōng）、工程裝備製造等行業領域（yù）。擁有車銑複合加工中心（xīn），五軸加工中心，四軸立式加工中心，數控臥（wò）鏜銑床，台灣全（quán）能型數控車，深孔鑽鏜（珩）加工及三座標槍鑽和ZEISS ACCURA三座標等各類先進的（de）研發（fā）、生（shēng）產、檢驗、試驗設備300餘台（套），形成了可加工直徑≤400mm，長度≤3000mm的長軸套管類（lèi）複雜結構零件的機加（jiā）工配套能力（lì）。不僅擁有先（xiān）進的CNC加工設備（bèi），在CNC加工方麵更形成（chéng）了成熟的（de）加工工藝，為客戶提供（gòng）更多高精度（dù）高質量產品。