硬質合金采煤截齒破（pò）壞的原因有哪些（xiē）

硬質合金采煤（méi）截齒是煤礦開（kāi）采中必不可少的工具（jù），因為具備硬質合金耐腐蝕、耐高溫、強耐磨（mó）性、硬度（dù）高等優點，在采煤機中經常會用到硬質合金截齒。那麽采煤機硬質合金截齒的破壞原因有哪些呢?下麵小猪视频色版小編將為您一一介紹：

1、截齒磨損

銳利截齒隨著截割時間的增加和煤岩的摩擦，使得硬質合金截齒齒（chǐ）尖變鈍，出現磨損。這是截齒破壞的主要因。磨損後的截齒切削（xuē）部分的（de）麵積增（zēng）大，使截割阻力增加，截齒強度降低，而且粉塵量增多。

對於鎬（gǎo）形齒,如果設計、製造和安裝合理,可實現自磨刃,能夠保持齒尖的銳利。這時截齒出現的磨（mó）損為均勻磨損,截齒使用壽命長,否則,將出現單麵磨損。

2、合金脫落

當截齒磨損到一定程度後,其齒（chǐ）尖的硬質合金(刀形齒為合金片,鎬形齒為合金頭)將脫落。合金脫（tuō）落後,截齒利用齒身截割,阻力大,磨損嚴重,加速截（jié）齒的破壞。

3、合金折斷

由於合（hé）金材料的特性以及截割過程中遇到堅硬夾石等,都會造成截齒合（hé）金的折斷。對於（yú）刀形齒來說,表現為合（hé）金片的斷裂,而鎬形齒為鑲嵌刀尖的折斷。合金折斷（duàn）後,截齒缺乏銳利的合金齒尖,與煤（méi）岩接觸麵積加大,使截齒阻力劇增。

4、齒身彎曲

齒身彎曲通常是出自截齒的（de）結（jié）構尺寸、剛度、布置方式等方麵（miàn）的原因,當截齒承受很大的外力時產生（shēng）的一種失效形式,齒身彎曲後,截齒受力狀態改變,就不能很好地完成截割任務。這種失效形式多發生（shēng）在徑向布置(彎矩（jǔ）較大)的刀形齒上。

5、齒身折斷（duàn）

齒身折斷也是采煤機鎬形截齒破（pò）壞的一種形式,它主要發（fā）生在截齒齒身強度不足、截（jié）齒截割堅硬岩石或包裹體夾雜物時,由於載荷（hé）加大（dà）,超過截齒許用強度時出現的現象。

6、截齒丟失

在實際使用過程中 ,截齒的丟失現象（xiàng）也是普遍存在的問題（tí）。截齒丟（diū）失的（de）主要原因在於 :截齒固定（dìng）不可靠或固定裝置磨損等等（děng）。

明確采煤機截（jié）齒的破壞形式,找出采煤機截齒的破壞原因,是開展截齒可靠性研究的基礎。隻有解決截齒在設計、製造、選擇和使用等方麵存在的問題,才能（néng）夠（gòu）明顯地提高截齒的可靠性,大大降（jiàng）低截齒損耗,進一步提高煤炭生產的（de）效益,很好地適應高（gāo）產（chǎn）高效礦井建設和發展的需要。