鎢鋼配件（jiàn）質（zhì）量與模具的關（guān）係

眾所周（zhōu）知，模具是鎢鋼配件的主要工具，模具零件設計整體（tǐ）化，堅固耐用，在（zài）使用中（zhōng）不（bú）易損壞，不易變形。但是（shì），如果鎢鋼配件形狀（zhuàng）複雜，模具零件也複雜，會使模具加工困難，加工的精度不高。而組（zǔ）合式模（mó）具零件，加工大為簡化，加工精度較高（gāo），可以讓（ràng）我們獲得高質量的鎢鋼配件。鎢鋼配件質量與（yǔ）模具有哪些關係呢？今天就讓我（wǒ）們跟著（zhe）小猪视频色版硬質（zhì）合金小編了解下。

1、型腔（qiāng）數的決定

決定（dìng）型腔數，要（yào）考慮設備能力、模具（jù）加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具，由於模具（jù）加工難度大，尺（chǐ）寸精度（dù）誤差大，流道配置不（bú）易取得均衡，各型腔鑄件性能就不一致（zhì）。鎢鋼配件要求精度高、幾何形狀（zhuàng）複雜時，最好一模一腔。小型鑄件根據情況而定。

2、澆注係統的設（shè）計

澆注係統（tǒng）不僅是（shì）液（yè）體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞（dì）以及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作（zuò）用，所以，設計澆注係統必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要（yào）考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才（cái）能（néng）設計合理（lǐ）的澆注（zhù）係統。

3、模具（jù）溫度

壓鑄模（mó）的溫（wēn）度是影響鑄件質量的一個重（chóng）要因素（sù）。模溫不當（dāng），不但影響鎢鋼配件的內外質量，還（hái）影響鑄件尺寸精（jīng）度，甚至（zhì）鑄件變形，使（shǐ）壓（yā）鑄模出現龜裂（liè），使鑄件表麵形成難以清除的網狀毛刺，影響鎢鋼配件的外觀質量。

4、成型零件（jiàn）尺寸的決定

計算壓鑄零件尺寸時（shí），選用壓（yā）鑄材料的收縮（suō）率要符合實際，不然會導致生產的產品不合格。必要時，通過試驗模具實測之後，再計算鎢鋼配件的尺寸。對於高精度的產品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨（péng）脹（zhàng）以及產（chǎn）品壓鑄後保存、使用環境對產品（pǐn）尺寸精度的影響考慮在內。

5、分型（xíng）麵位置的決定

分（fèn）型麵的位置（zhì），會影響到模（mó）具加工、排氣、產品脫模等。通常，分型麵會在產品上留下一條痕跡線，影響（xiǎng）產品的表麵質量及（jí）尺寸精度。因此，設計分型麵位置（zhì）時（shí），除考慮到產品脫模、模具加工（gōng）、排氣（qì）等（děng）問題外，可把分型麵位置放在產品表麵質量要求不高，或尺寸精度不高的地方。

6、模具不能（néng）變形

往往由於模具結構不合理或模具材料選用不當，造成模具在使用中裂（liè）口、變形，進（jìn）而導致產品不合格，為此，在設計模具時，必須采取適當的措施來（lái）保證產品（pǐn）的質量。推出係統應設置導柱，以防止推杆等工作不平穩（wěn），受單側磨損，保證產品受力均勻，頂（dǐng）出（chū）時不使產品變形。