鈷在硬（yìng）質合金工藝中的作用是什麽？

硬質合金（jīn）具有很高的硬度、耐磨性和彈性模數，特別（bié）是在較高的溫度下具有較高（gāo）的硬度，在現代工具（jù）材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料方（fāng）麵占據著重（chóng）要地位。Co粘結C硬質合金作為切削工（gōng）具材料在工業上應用十分廣（guǎng）泛（fàn）。由於Co對WC、TiC等硬質相具有（yǒu）良好的潤濕性、粘結性，WC、TiC等（děng）硬質相在Co中（zhōng）的溶解度較大，使Co粘（zhān）結的硬質合（hé）金具有（yǒu）高強度、高硬度（dù）、高耐磨（mó）性等一係列（liè）優異的性能。

但由（yóu）於鈷金屬價格昂貴，資源稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結劑的硬質（zhì）合金通常機械強度很（hěn）低，用純鎳作為硬質合金粘結相，所得到的硬質合（hé）金的物理（lǐ）機械（xiè）性能（néng）不如鈷作為粘結劑的性能（néng），而且工藝控製困難。

鈷（gǔ）在硬質合金中充當（dāng）粘結金屬的作用，粘結金屬通過它在室溫下的塑性形變能力而服務硬（yìng）質合金耐衝擊的韌性，硬質合金通過液（yè）相燒結而成，粘結（jié）金屬對硬質相的潤濕對於（yú）獲得良好的燒結製品起著非常重（chóng）要的作用。鈷和鎳成為硬（yìng）質合金的萬能粘結劑，90%以上的硬質合金以金屬鑽作為粘（zhān）結劑，鈷對硬質合金生產具有（yǒu）重要影響（xiǎng）。

硬（yìng）質合金是由（yóu）硬質的碳化物和軟質（zhì）的粘結金屬所（suǒ）組成（chéng），碳化物為合金（jīn）提供承受負荷的能（néng）力和耐磨（mó）性，粘結金屬則通過它在室溫下的塑性形變的能力而賦予硬質合金耐衝擊的韌性。硬質合金是（shì）通過液相燒結（jié）而成，粘結金屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的燒結製品起著非常重要的作用。

鈷的高功能（néng）合金鋼與優質合金，多用於航（háng）空航天工（gōng）業（yè），例（lì）如，製造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金係列用於高硬度表麵的切削刀具刀尖（jiān）和采掘設備，以（yǐ）及外科手術耐（nài）用器械。有些強效永久性磁鐵，也是鈷合金製造。

硬質合金中的粘（zhān）結劑能夠賦予硬質合金所要求的塑韌性，並使人們能在遠低於高熔點硬質（zhì）合金熔點的溫度下將其製成零部件。最佳的（de）粘結劑應該能完全潤濕高熔點硬質合金；對硬質合金的溶解能力與溫度密（mì）切相關；不易（yì）形成有害的第三（sān）相；與硬質合金相有良好的物理、化學、熱學（xué）、力學性能相容性，從而使硬質合（hé）金複合材料獲得所需（xū）的（de）塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相（xiàng）似的性能，在某種程度上能滿足上述要求。

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