硬質合金焊接會產生裂（liè）紋是什麽原因

對於硬質合金複合件產品來說，焊（hàn）接是（shì）常用的一種（zhǒng）加工工序，但往往稍微不注意，就容易產生焊（hàn）接裂紋，造成產品（pǐn）報廢（fèi），那前麵的所有加工全部功虧一簣。所以，了解清楚硬質合金焊（hàn）接產生裂紋的原因，避（bì）免焊接裂紋的產生非常重要。今天，小猪视频色版技術小編就（jiù）來（lái）和大家（jiā）一起聊聊硬質合（hé）金（jīn）焊接會產生裂紋是什麽原因，給大家一些參考。

在焊接中不同的材質會有（yǒu）不同的焊接特（tè）性，我們隻有知道了所焊接材料的類型，才能夠正確的製定焊接施（shī）工方案，從而選擇正確的（de）工藝標準，來保證（zhèng）焊接質量。對於硬質（zhì）合金焊接會產生裂紋究竟（jìng）是什麽原因，主要從以（yǐ）下幾個因素來分析（xī）。

第一，源於硬質合金蔡老大（dà）額特點決定。大家知道，焊接母材的硬度取決於材料中的（de）碳元素，隨著含碳量的增加，硬度也會（huì）相應增（zēng）大，當然其在焊接中所產生的裂紋傾向也會增大。因此，硬質合金焊接會容（róng）易產生裂紋。

第二，硬質合金在焊接時，和低碳鋼相比，其焊接（jiē）熱影響區容易產生淬（cuì）硬組織，對焊接中的氫元素的敏（mǐn）感性較強，硬質合金的（de）焊接接頭在承（chéng）受較大應力時（shí），會容易產生各種裂（liè）紋。在焊接熱循環下，是（shì）焊縫熱影（yǐng）響區的組織（zhī）性能發生變化，從而增大裂紋（wén）產生傾向。

第三，焊接接頭熱影響區過熱組織的脆化，而導致焊接裂紋產生（shēng）。這主要取決於硬質合金木材成分和焊接熱循環方（fāng）式，會受焊接時熔池（chí）高溫停留時間和冷卻速度。

以（yǐ）上（shàng）是硬質合金焊接會產生裂紋的幾個原因，對於這類材料的焊（hàn）接，需要結合材料的焊接特點，來正確選（xuǎn）擇焊接材料、做（zuò）好焊前焊後準備工作（zuò），嚴守工藝標準，加強焊前預熱，焊後保溫以及做好熱（rè）處理等相（xiàng）關工（gōng）作，對防止硬（yìng）質合（hé）金（jīn）焊接裂紋的產生很有必（bì）要。

硬質合金的硬度非常大，脆性也很強（qiáng），在焊接過程中工藝稍有疏忽（hū），就會因為產生裂紋（wén）而導致報廢（fèi），所以，我（wǒ）們在進行硬質合金（jīn）焊接時一定要（yào）做好（hǎo）全麵的準備，嚴守工藝標準，避免焊接（jiē）裂（liè）紋。想要了（le）解更多關於硬質合金焊接方麵的知識，歡（huān）迎關注小猪视频色版官網。