硬質（zhì）合金耐磨件的製作過（guò）程及用（yòng）途介紹

小到你所（suǒ）用的圓珠筆筆（bǐ）尖，大到衝壓床，拉絲（sī）模，或者是鋼工業上用（yòng）的軋機，他們當中的（de）耐磨零件都是可以用硬質合金來生產（chǎn）的。顧名思義，由硬質合金作為原材料生產的耐磨零部件可以稱為硬質合金耐磨件，它具有硬質合金的高硬度、強耐磨性能，在（zài）工業上得到廣泛應用。今（jīn）天西（xī）迪小編給大家介紹下硬質合金耐磨件的製作過程和用（yòng）途，讓大（dà）家對它加（jiā）深了解。

製造硬質合金耐磨件時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高（gāo）。原料按規定（dìng）組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕（shī）式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎（suì），經幹燥、過篩（shāi）後（hòu）加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過幹燥、過篩（shāi）製得混合料（liào）。然後，把混合料製粒、壓（yā）型，加熱到接近粘結金屬（shǔ）熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。

經（jīng）過冷卻，硬化相（xiàng）分布（bù）在粘結（jié）金屬組成的網格裏，彼（bǐ）此緊（jǐn）密地（dì）聯係（xì）在一起，形成一個（gè）牢固的整體。硬質合金耐磨件的（de）硬度取決於硬化相含（hán）量和（hé）晶粒粒度，即硬化相含（hán）量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金耐（nài）磨件的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含（hán）量（liàng）越高，抗彎強度越大。

硬質合金耐磨件具有（yǒu）硬度高、耐（nài）磨（mó）、強（qiáng）度和韌（rèn）性（xìng）較好、耐（nài）熱、耐（nài）腐蝕（shí）等一係列優良性能，特別是它的高（gāo）硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本（běn）保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合（hé）金廣泛用（yòng）作刀具材料（liào），如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀（dāo）等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材（cái）和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的（de）材料。現（xiàn）在新型硬質合金（jīn）刀（dāo）具的切削速度等於碳（tàn）素鋼的數百倍。

硬質合（hé）金可用來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具（jù）、汽缸襯裏、精（jīng）密（mì）軸承（chéng）、噴嘴等。

硬質合金耐磨件的應用（yòng）範圍：

1、適用於製作鑄（zhù）鐵軋輥（gǔn）和高鎳鉻軋輥修整成型刀；

2、適用（yòng）於製作卸料板、衝壓凹模、凸模、電子級進模以及其（qí）他（tā）衝壓模具（jù）等。

硬質合金耐磨件行業技術使用現狀分析：

硬質合金耐磨件的生產也是一項關鍵（jiàn）技術，一般采（cǎi）用釺焊的較多。小猪视频色版技術股份有限公司提供不同釺焊材料，高（gāo）頻感釺焊、火焰釺（qiān）焊、電阻釺焊、真空釺焊等技術應用於產品。為硬質合金耐磨件的生產加工提（tí）供技術保障和支持，能靈活處理客戶不同工況對產品（pǐn）的需求，為客戶提供更全麵更優質的硬質合（hé）金耐磨件。