碳（tàn）化鎢的性能和（hé）特（tè）點是什麽

碳化鎢是一種（zhǒng）由鎢和碳組成的化合物，其化學性質穩定，是硬（yìng）質合金（jīn）的主要生產材料。今天，小猪视频色版小編就給大家介（jiè）紹下碳（tàn）化鎢的相關性（xìng）能特點，讓大家對碳（tàn）化鎢有更多的（de）了（le）解。

碳化鎢號稱硬王，除了硬度高以外（wài），還有有耐磨損、耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）高溫等特性。

在許多重要的材料中，碳化鎢是屬於最強硬的材料。利用碳化鎢可以製成各類零件，而這些零件（jiàn）將擔負著最堅巨的耐磨損任務（wù）。利用（yòng）碳化鎢可製成各式割切金屬的工具。它（tā）的用途非常廣泛。

首先我們來聊聊（liáo）“硬王“的稱號：

談到材料（liào）之硬度，一（yī）般人似（sì）乎都知道鋼鐵比（bǐ）鋁合金硬。而在各（gè）式各類鋼鐵中，工（gōng）具鋼又比低（dī）碳鋼硬。鋼鐵的硬度一般都靠其結構內有馬氏體。如果鋼鐵內含馬（mǎ）氏體越多，它（tā）就越硬。而這馬氏體如合碳量愈多，它也（yě）就愈硬（yìng）。由於大部分的鋼鐵靠馬氏體逞強稱硬，因此馬氏體就有“硬祖’之稱。如果鋼鐵之構造除了馬氏體外，又加上（shàng）碳化鉻的顆粒，那麽它的強硬度又更進（jìn）一級了。許多工（gōng）具鋼（gāng）就是（shì）靠碳化（huà）鉻與馬氏體之合作而達到（dào）高硬度。

然而，工具鋼盡管強硬（yìng），比起利用碳化鎢為主要成份，做成的（de）碳化物合金材料仍是（shì）差一大截。雖然氧化鋁及碳化矽的硬度跟碳化（huà）鎢（wū）不相上下，但它們的工業（yè）用途非常（cháng）有限（xiàn）。雖然金鋼石比碳化鎢硬，但無工業用途。碳化鎢除了有硬度外，還非常（cháng）美觀（guān）、耐用。於是碳化鎢就輕易的（de）登上了“硬王”的寶座。

碳化（huà）鎢合金材料的一般成分

雖（suī）然早期的（de）碳化鎢合金材料主要成份是碳化鎢，而以（yǐ）鈷為黏合劑（即利用鈷將碳化（huà）鎢晶粒（lì）黏（nián）合在一起）。但如（rú）減少碳化鎢之百分成分，而以（yǐ）碳化鈦或（huò）碳化鉭替代，也可製成不同性質（zhì）之材料。含碳化鎢及碳化鈦之量多，其硬度（dù）就（jiù）大。然（rán）而韌性（xìng）就相對的減少。

碳化鎢的（de）製（zhì）造方法

（一）碳化鎢粉的製取：利用選礦技術將含鎢的礦石破碎分離，而變成含鎢量高的精礦。將含鎢的精礦與（yǔ）碳化鋁或碳化鈣混（hún）在一起加熱起作用，產生的高熱與碳化鋁（lǚ）或碳化鈣混在一起加熱起作用，產生的高熱超過攝氏二千一百多度，於是碳化（huà）鎢就形成了。冷（lěng）卻（què）後，此碳（tàn）化鎢可破碎至極細（xì）的粉末。另外一種製造方式是將鎢粉與碳混在一起在高溫下（xià）製（zhì）成碳化鎢。

（二）合金的製成：將碳化鎢與鈷以一定的（de）比例（lì）混合，加（jiā）壓成各種形（xíng）狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裏進行。將其（qí）置於真空爐裏（lǐ）完成燒結。此時之溫度大約（yuē）為攝氏一千三百至一千五百度之（zhī）間。

碳化鎢合金材料的一些性質

在耐磨損、耐腐蝕、高溫（wēn）、硬度諸性質方麵（miàn），碳化鎢合金材料約比最硬的鋼鐵強百倍。任何機器或機械裝置如需要好的（de）耐磨損材（cái）料，最好先考慮使用這碳化鎢合金材料。也許（xǔ）製品（pǐn）的（de）成（chéng）本會較高，但是較耐用，可以減少機件失靈或換修的機會（huì）。利用此材料製成的零件，在工業上（shàng）之用途非常廣泛。