硬質合金在煤田地質鑽進中的注意事項

硬質合金因為其具備的高硬度、強抗壓、抗腐蝕（shí）等（děng）優異（yì）性能，是應用與煤田地質的工況中鑽探工程（chéng）常用的零（líng）件材料。硬質合金切削具作為破碎岩石的工具（jù），深（shēn）受煤礦行業的歡（huān）迎。我國煤田地（dì）址鑽探中硬質合（hé）金鑽進占總工程量的80%左右。今天，小猪视频色版小編就和大家聊聊硬質合金作為煤田地質勘探中重要的（de）鑽進工具，在鑽進時要注意哪（nǎ）些？

首先（xiān），用硬質合金鑽（zuàn）進時要科學合理的選擇（zé）鑽（zuàn）頭類型及其鑽進規（guī）程（chéng）

硬質合金鑽頭適（shì）用於在軟岩、中硬（yìng）岩層中鑽（zuàn）進，不適合鑽進8級以（yǐ）上的堅硬岩層。在（zài）鑽進時，要（yào）把岩石性質科學合理地進行分類，選（xuǎn）擇高效鑽頭和最優鑽進規程。

第一類是鬆軟的岩石1-2級，像（xiàng）黃土、黏（nián）土等；第二類是較軟的岩石3-4級。比如泥岩、泥（ní）質岩、頁岩等；第三類是較（jiào）硬的岩石即中等硬（yìng）度的岩石5-6級（jí），如鈣質砂岩、石灰岩、白雲岩等；第四類是硬岩7級及部分8級（jí），如輝長岩、玄武岩等。

當硬質合金在鑽進第（dì）一類岩（yán）石時，岩石容易破碎，岩石研磨性較小，鑽進效率較高，但孔（kǒng）內的岩粉也是比較多的，孔壁容易坍塌、這類就需要保（bǎo）持孔（kǒng）內清潔，選用外出刃大的（de）、排水（shuǐ）通暢的鑽頭（tóu），

當硬質合金鑽進第二類岩石時，大體和第一類相（xiàng）同，隻是在（zài）鑽進砂岩時岩石有一定的（de）研磨性，鑽進時要解決的關鍵問題也大致同第一類。

硬質合金（jīn）鑽進第三類岩（yán）石時，鑽進效率較低，岩石有一定的研磨性。在鑽（zuàn）進時要解決的關鍵問（wèn）題是怎樣提高鑽進效率。需要選（xuǎn）擇各種階（jiē）梯式破碎鑽頭或者各種（zhǒng）小切削具鑽頭。

硬質合金（jīn）鑽進第四類岩石（shí）時，其特點是岩石堅（jiān）硬，研磨性大，合金磨損必然嚴重（chóng），鑽進效率低。在鑽進時要解決的關鍵問題是在延長鑽頭的（de）壽命的條件下提高鑽進效率，如（rú）果遇到岩石硬度不均和裂隙時，還必須注意合（hé）金的崩刃問題（tí）。

其次，要嚴（yán）格遵守操作規程

在鑽進前，必須要嚴格檢查鑽頭的鑲焊質量。仔細做好鑽頭分（fèn）組排隊，輪換（huàn）修（xiū）磨使用，以（yǐ）確保孔徑一致。排隊使（shǐ）用的（de）次序，要（yào）先用外徑大內徑小的鑽頭，後用外（wài）徑小內徑大的鑽頭，以減少更換鑽頭後的（de）掃（sǎo）孔、修磨岩心的時間。

一定要保持孔底清潔。新鑽頭下（xià）入孔底開始（shǐ）鑽進時，要采用輕（qīng）壓、慢轉、大（dà）泵量，緩（huǎn）慢地掃孔到底，防（fáng）止出現合金崩刃。

合理掌握回次進尺時間

采用人工磨銳式合金鑽頭鑽進時，隨著鑽進時間的增（zēng）長，切削（xuē）具逐漸被磨鈍，所以，機械鑽速也就隨鑽進時間（jiān）的增長而降低。要科學合（hé）理地掌握回次進尺時間，使回次鑽速度達（dá）到最佳值。

要掌握好這些關鍵注意點，才能真正發揮硬質（zhì）合金在煤田地質鑽進中的優勢（shì），是的鑽進效率大大提高，讓鑽進設備使用（yòng）壽命大大（dà）延長。小猪视频色版專業生產煤田地質勘（kān）探專用零部件，歡迎您的谘詢。