硬（yìng）質合金內孔去毛刺有哪些方法

硬質合金內孔去毛刺一直以來（lái）都是硬質合金加工中的一道難題，傳統的去（qù）毛刺方法一般都是采用（yòng）銼刀、砂紙（zhǐ）、磨頭等作為輔助工具的（de）人工去毛刺，不僅成本貴而效率也不高。今天（tiān），小猪视频色版小編給大家介紹幾種（zhǒng）常見的硬質合金內孔去毛刺方法，希望對（duì）大家有所參（cān）考。

1、磨粒流體拋光機

磨粒流加工是利用粘彈性磨料介（jiè）質（zhì），在設定的壓力下（xià）多次研磨加工表（biǎo）麵，從而有微小孔的產品或是模具（jù）內孔達到拋光（guāng）和去毛刺作用（yòng）的特殊加工，這（zhè）樣的（de）設備稱為磨粒流體（tǐ）拋光機。磨粒流去毛毛刺，對於（yú）較複雜的交（jiāo）叉（chā）孔是非常高效的，典型代表的產（chǎn）品有硬質合金閥塊、油路塊、閥體、3D打印液（yè）壓構件等，這類產（chǎn）品內孔非常多，交叉（chā）縱橫非常（cháng）複雜，人（rén）工去毛刺（cì）或者尋常設備根本夠不到。

2、電解拋光去毛刺

使用正（zhèng）負電極各夾持工件一端，通電後產生（shēng）電解作用，去除內孔毛刺。優點（diǎn）是速度夠快，缺點是，毛（máo）刺周邊（biān）的區域，也有可能造（zào）成侵蝕，影響產品精密度。

3、磁力拋光去毛刺

使用非（fēi）常（cháng）細（xì）小的、帶有磁（cí）力的鋼針，進行硬質合金內孔去毛刺。可以進行大批（pī）量拋光操作，問題是，如果毛刺（cì）硬度較高，可能去除得不徹底，而且對於微（wēi）細孔（kǒng），該方法不太好用。

4、振動拋光去毛刺

采用硬度較高（gāo）的細小固體拋光石，與工件一起（qǐ）置入缸體內，快速振（zhèn）動，從而達到去毛刺效果。目前這種方法隻適用（yòng）於（yú）毛刺較脆的工件，適用範圍有較大的局限性。

5、高（gāo）壓水拋光去毛刺

利用高壓水束的瞬間衝擊（jī）力（lì），去除硬質合金孔內毛刺。由於高（gāo）壓水束的衝擊力非常強，所以有可能對工件本身造（zào）成損害，適用之前需要對自己的工件進行（háng）評估。

6、熱能拋光去毛刺

比較環保的一種內孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒產生高熱，瞬間氧化內孔毛刺，同時，被氧化的毛刺也會附著於工件上，需要進行二次（cì）加工（gōng），去除附著物。使用這種方法前，需要了解工件所能否承（chéng）受高溫。

硬質合金內孔去毛刺是（shì）硬質（zhì）合金加工過程中不可或缺的一道工序（xù），掌握（wò）好方法能讓去毛刺更加高速高效。小猪视频色版專注於硬質合金產（chǎn）品（pǐn）的生產加工，對於（yú）任何硬質合金加工問題有豐富經（jīng）驗，歡迎谘詢。