2021-02-01
硬質合金因為其具備的高硬度、強抗壓(yā)、抗腐蝕等(děng)優異性能,是應用與煤田地質的工況中鑽探工程常用的零件材料。硬質合金(jīn)切削具作為破碎岩石的工具,深受煤礦行業的歡迎(yíng)。我國煤田地址鑽探中硬質(zhì)合金鑽進占總工程量的80%左右。今天,小猪视频色版小編就(jiù)和大家聊(liáo)聊硬(yìng)質合金作為煤田地質勘探中重要的鑽進(jìn)工(gōng)具,在鑽進(jìn)時要(yào)注意哪些?
首先,用(yòng)硬(yìng)質合金鑽進(jìn)時要科學合理的選擇鑽頭類型及其鑽進規程
硬質合金鑽頭適用於在軟岩、中硬岩層中鑽(zuàn)進,不適合鑽進8級以上的堅硬岩層。在(zài)鑽進時,要把岩石性質科學合理地進行分類,選擇高效鑽頭和最優鑽進規程。
第一類是鬆軟的(de)岩(yán)石1-2級,像黃土、黏(nián)土等;第二類是(shì)較軟的岩石3-4級。比如泥岩、泥質(zhì)岩、頁岩等;第(dì)三類是較硬的岩石即中等硬度的岩石5-6級,如鈣質砂岩、石灰岩、白雲岩等;第(dì)四類是硬(yìng)岩7級及部(bù)分8級,如輝長岩、玄武岩等(děng)。
當硬質合金在鑽進第一類岩石時,岩石容易(yì)破碎(suì),岩石研磨性較(jiào)小,鑽進效率較高,但(dàn)孔內的(de)岩粉也是比(bǐ)較多的,孔(kǒng)壁容易坍塌、這類就需要保持孔內清(qīng)潔,選用外出(chū)刃大的、排水通暢的鑽(zuàn)頭,
當硬質合金鑽進第二類岩石時,大體和第一類相同,隻是在(zài)鑽進砂岩時岩石有一定的研磨性,鑽進(jìn)時要解決(jué)的關鍵問題也大(dà)致同第一類。
硬質合金鑽(zuàn)進第三類岩(yán)石時(shí),鑽進效率較低,岩(yán)石有一定(dìng)的研磨性。在鑽進時要解決的關鍵問題是怎樣提(tí)高鑽進效率。需要選擇各種階梯式破碎鑽頭或者各種小切削具鑽頭。
硬質合金鑽進第四類岩石時,其特點是岩石堅硬,研磨(mó)性大,合金(jīn)磨損必然嚴重,鑽進效率低。在鑽進時要解決的關(guān)鍵問題是在延(yán)長(zhǎng)鑽頭的壽命的條(tiáo)件下提高鑽進效率,如果遇到(dào)岩石硬度不均和裂隙時,還必須注意合金的崩刃問題。
其次,要嚴格(gé)遵(zūn)守操作規程
在鑽(zuàn)進(jìn)前,必須要嚴格檢查鑽頭的鑲焊質量。仔細做好鑽頭分組排隊,輪換修(xiū)磨使用,以確保(bǎo)孔徑一致。排(pái)隊使用的(de)次序,要先用外徑大內(nèi)徑小(xiǎo)的鑽頭,後用外徑小內徑大(dà)的鑽頭,以減少更換鑽頭後的掃孔、修磨岩(yán)心的時間。
一定要保持孔(kǒng)底清潔。新鑽頭下入孔底開始鑽進時,要采用輕壓、慢轉、大泵量(liàng),緩慢地掃孔到底,防止出現合金崩刃。
合理掌握回次進尺時間(jiān)
采用人工磨(mó)銳式合金鑽頭鑽進時,隨(suí)著鑽進(jìn)時間的增長,切削具逐漸被磨鈍,所以,機械鑽(zuàn)速也就隨鑽進時間的增(zēng)長而(ér)降(jiàng)低。要科學合理地(dì)掌握回次(cì)進尺時間,使回次鑽速度達到最佳值。
要掌握好這些(xiē)關鍵注意(yì)點,才(cái)能真正發揮(huī)硬質合(hé)金在煤田地質鑽進中的優勢,是(shì)的鑽進效率大大(dà)提高,讓鑽進設備使用壽命大(dà)大延長。小猪视频色版專(zhuān)業生產(chǎn)煤田地(dì)質勘探專用零部件,歡迎您的谘詢。