硬質合金鑽頭加工異常（cháng）、不穩定原因解決方案

隨著硬質合金（jīn）鑽頭的普遍應用，高速鋼（gāng）的鑽頭開始慢慢的走下坡路，但不得不說，選對合適的（de）硬質合金鑽頭，對於生產的效率和成本是要遠（yuǎn）遠高於高速鋼鑽頭的，選擇雖然很重要，但（dàn）使用（yòng）也固（gù）然重（chóng）要，當硬質合金鑽頭（tóu）進行孔加工不穩（wěn）定（dìng），鑽出來的孔偏大，鑽（zuàn）出來的孔圓度不好，直線度差，這個（gè）時候該怎麽辦（bàn）呢？

通常硬質合（hé）金鑽頭分（fèn）為定柄狀和直柄狀，硬質合金鑽頭最常見（jiàn）的問題第一點，孔加工孔徑（jìng）偏大，當中這個問題出現（xiàn）時，很多人首先會考慮是鑽頭的同心度不夠，但除了這一點西（xī）迪小編再為你推薦兩（liǎng）個方案進行參考，鑽頭裝夾（jiá）不好，主軸本身跳動量過大（選用（yòng）質量好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鑽頭時仔（zǎi）細測量與調（diào）整）。鋒角不對稱，刃（rèn）高差過大，橫刃偏（piān）心（重新刃磨校正，刃磨後精度檢查）。

除了（le）孔徑偏大很多（duō）時候也會遇到孔徑一致性不佳，導致（zhì）塞規通止不良，以下四大解決方案提供給您進行參考，1.鋒角不對稱，刃高差（chà）過大，橫刃（rèn）偏心，刃帶棱麵磨損過大（重新刃磨鑽頭，刃（rèn）磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾不好，主軸本（běn）身跳動量過大，工件裝夾不牢固（選（xuǎn）用好的刀（dāo）柄及夾具，校正主軸（zhóu），每次裝夾鑽頭時仔細（xì）測（cè）量與調整）。

3.進給速度過大（降低（dī）進（jìn）給速度）4.切削（xuē）液（yè）供給不充足（改變切削液供給（gěi）方法，增加流量）。

以上問題都（dōu）是硬質合（hé）金鑽頭孔加工經常會遇到（dào）的一（yī）些（xiē）問題，然後除了這些還有什（shí）麽呢？

硬質合（hé）金鑽頭孔（kǒng）加工鑽出來的圓度不夠，有時候加工出來的孔圓度類似橢圓，這種情況相比也不少見，改怎麽去解決呢？

1.鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心（重（chóng）新刃磨校正，刃磨後精度（dù）檢查）。

2.鑽頭裝夾不好（hǎo），主軸（zhóu）本身跳動過大，工件裝夾不牢固（gù）（選用質量好的刀柄（bǐng）及夾具，每次裝夾鑽頭時仔細測量與（yǔ）調（diào）整，校正主軸，確保工件裝夾的一致性）。

3.後角過大（重新刃磨）。

4、剛性不（bú）足（提高機床、夾具、鑽頭、等剛性強度）。

硬（yìng）質合金鑽（zuàn）頭的在孔加工刀具的市場中，地（dì）位（wèi）一直跟高，市場的競爭力也是非常的龐大，當很（hěn）多人發現以高速鋼鑽（zuàn）頭的價格可以用到（dào）硬質合金鑽頭（tóu）的時候，紛紛開始選（xuǎn）擇硬質合金鑽頭，在（zài）左鑽的這一塊市場來說從2018年-2019年迅速展開，無論是小規格的PCB鑽頭（tóu）還是大規格的直柄（bǐng）硬質（zhì）合金鑽頭，照著目前（qián）的情況來分析，往後會有越來越多的硬質合金鑽頭品牌衝擊市場（chǎng），選擇合適的硬質（zhì）合（hé）金鑽頭非（fēi）常重要。